[发明专利]一种新型轨枕生产用振动设备

说明书

本发明公开了一种新型轨枕生产用振动设备，涉及轨枕生产设备技术领域，具体包括两块安装板和一块基板，基板顶部的中央竖直焊接有两块相互平行的立板，两块立板相对一侧的两端均转动连接有一个液压缸和锁紧勾爪，液压缸的前端与锁紧勾爪尾端转动连接；其中一块立板一侧的两端均固定安装有变频振动电机。本发明通过采用独立的个体单位组合，实现轨枕模具的托举和固定，能够依据模具种类(长模具或短模具)选择不同数量的个体单位进行组合，达到灵活布置的效果，而且相比目前框架式振动台而言，结构简单、维护和安装更加方便，不仅在目前轨枕自动生产线中能够进行安装，同时还能在传统的长线模台中进行安装，相比框架式振动台，适用范围的覆盖面更广。

技术领域

本发明涉及轨枕生产设备技术领域，具体为一种新型轨枕生产用振动设备。

背景技术

轨道轨枕随着时代进步，水泥轨枕已经全面替代了木质轨枕，目前水泥轨枕的生产加工过程中，振捣是必不可少的工序之一，主要是对轨枕模具内灌注的混凝土通过振捣或振动方式，排尽其内的气泡，使之成型后的轨枕产品本身更加紧实坚固。

目前轨枕的成型振捣通常采用两种方式进行，一种采用传统的振捣棒，以人工或者机械手操作，将其插入轨枕模具内部，通过不断的变换位置或者持续振动，来排出混凝土内部气泡，这种方式，效率低，工作量大，故而这种加工方式已经逐渐被淘汰，而另一种则是，通过振捣基座(即框架式振动台)，将轨枕模具以阵列排布并通过液压夹钳将其固定到振捣基座上，通过振捣基座中的振动电机工作，带动所有轨枕模具自身振动，从而达到快速高效的振捣排气效果，这种设备也是目前常用的一类设备，然而这种振动设备，就目前已知的设备而言，存在以下几点不足：

一、设备托台间距固定，一般只能适配一种轨枕模具(长模具或者短模具)，不能根据模具情况灵活布置。

二、设备整体采用框架式振动台结构，安装、调试以及后期维护不易。

三、设备只能安装在常规生产线中，无法在传统的长线模台中进行安装。

因此，我们提出一种新型轨枕生产用振动设备。

发明内容

针对上述背景技术对现有框架式振动台结构存在的不足和问题，本发明提供一种新型轨枕生产用振动设备。

本发明所记载的新型轨枕生产用振动设备需要根据模具种类和运用条件，选择合适的设备数量进行组合布置安装，本发明记载的是整个轨枕生产振动工艺中组合使用的独立振动单元中的一个，其余振动设备与本发明所公布的振动设备结构一致。

本发明公开的一种新型轨枕生产用振动设备，包括两块安装板和一块基板，所述基板顶部的中央竖直焊接有两块相互平行的立板，两块所述立板相对一侧的两端均转动连接有一个液压缸和锁紧勾爪，所述液压缸的前端与锁紧勾爪尾端转动连接；其中一块立板一侧的两端均固定安装有变频振动电机。

进一步的，两块所述安装板分别位于基板底部的两端，且每块安装板顶部与基板之间通过三个呈品字形分布的减震器固定连接，所述安装板的周边开设有若干穿孔，且减震器的两端与安装板和基板之间均采用螺栓进行安装固定。

进一步的，所述液压缸的尾端与两块立板之间通过第一销轴转动连接，所述锁紧勾爪中部的一侧与两块立板之间通过第二销轴转动连接，所述锁紧勾爪与液压缸转动连接的位置位于第二销轴下方。

进一步的，两块所述立板的顶部固定有两块相对设计的模具托板，两块模具托板上用来放置轨枕模具，所述模具托板上设有用来的轨枕模具进行定位的定位台阶，所述轨枕模具两侧锁紧垫脚的所处位置在锁紧勾爪前端绕第二销轴做圆周运动的圆周路径上。

进一步的，还包括液压控制系统(未示出)，液压控制系统包括液压泵，控制器、阀岛和若干液压管路；所述液压缸上的液压进出端口均通过液压管路与阀岛上的连接端口连通；控制器与液压泵和阀岛上每个连接端口中的电磁阀电连接。