[发明专利]一种可拉伸移除胶带及其制备方法

说明书

本发明公开了一种可拉伸移除胶带，包括有基材层、胶粘剂层、离型材料层，所述基材层的内壁上均匀涂覆有胶粘剂层，所述胶粘剂层的外侧连接有离型材料层。本发明可通过拉伸胶带实现无残胶整体移除、且拉伸移除阻力很小，具有优异的贴附性、曲面抗反翘性、缓冲性和抗剪切性，对玻璃、PC、金属、ABS等各种表面粘接力高。

技术领域

本发明涉及胶带技术领域，尤其是一种可拉伸移除胶带及其制备方法。

背景技术

泡棉双面胶带是以泡棉为基材，双面涂布相同或不同类型压敏胶的双面胶带，具有贴附性好、密封性好、填充性能好、缓冲性能好、粘接力强、持粘性好的特点，广泛应用于电子、汽车、能源、家电、民用等领域。特别是在电子产品如液晶显示器、手机、平板电脑、笔记本等领域，泡棉双面胶带因其性能优异，广泛应用于不同部件之间的粘接与固定，例如液晶显示模组与背光模组的粘接、液晶边框的粘接、液晶模组与背壳的粘接等。

现有技术中的泡棉双面胶带进行粘接，只能从正面强行剥离或者从侧面用刀将泡棉从中间剖开，极易造成零部件的损坏并且可能会有残胶污染表面，剖开泡棉产生的碎屑也会对周围环境造成污染，在这里我们提出一种可拉伸移除胶带及其制备方法。

发明内容

本发明为解决上述技术不足，采用改性的技术方案，一种可拉伸移除胶带，包括有基材层、胶粘剂层、离型材料层，所述基材层的内壁上均匀涂覆有胶粘剂层，所述胶粘剂层的外侧连接有离型材料层。

作为本发明的进一步优选方式，所述基材层的原料成分包括有，其中三元乙丙橡胶6份、聚丙烯5份、聚乙烯4份、炭黑1份、辛基酚醛树脂3份、硅酸钠1.4份、马来酸酐2份、抗氧剂1份、棕榈油2份、阻燃剂1.5份。

作为本发明的进一步优选方式，所述胶粘层的原料成分包括有，聚丙烯酸酯压敏胶2份、橡胶压敏胶2份、聚氨酯压敏胶1.5份。

作为本发明的进一步优选方式，所述离型材料层的材料包括，聚对苯二甲酸乙二醇酯、改性聚丙烯混合物、改性聚乙烯混合物，且聚对苯二甲酸乙二醇酯、改性聚丙烯混合物、改性聚乙烯混合物的混合比例为1:2:1.5。

作为本发明的进一步优选方式，具体制作方法包括以下步骤，

S1,将三元乙丙橡胶、聚丙烯、聚乙烯、炭黑、辛基酚醛树脂、硅酸钠、马来酸酐、抗氧剂、棕榈油、阻燃剂进行混合，混合的过程中添加0.5-1％的聚氧化乙烯，之后采用挤出机和压平机定量为50g/m²的基材层，烘干后置于恒温室24h以上进行烘干水分，将烘干水分的基材层进行热压处理；

S2，聚丙烯酸酯压敏胶、橡胶压敏胶、聚氨酯压敏胶倒入混合机中进行充分的搅拌，搅拌过程中pH调整位为7.0-8.1,加入双氧水；

S3，基材层铺平，将聚丙烯酸酯压敏胶、橡胶压敏胶、聚氨酯压敏胶混合物融化，采用模头将融化后的液体在原纸的一面，常温固化12h后形成一层薄膜，薄膜层的厚度为20-80微米；

S4，制作离型材料层，并将离型材料层均匀涂覆在基材层上，然后进行热压，固化后，冷却至常温，即完成加工。

作为本发明的进一步优选方式，所述改性聚丙烯混合物的制备，将聚氨酯预聚体和聚丙烯、聚己内酯二醇在100℃下恒温反应1h；降温至185℃后加入N-甲基吡咯烷酮反应2h，加入的丙烯酸羟乙酯反应1h，冷却至140℃后加入氢氧化纳溶液中和,控制产品的pH为6.8-7.5,然后在高速搅拌下缓慢加入丁二醇,45min后即可得到乳白色的液体，既为改性的聚丙烯液态。

作为本发明的进一步优选方式，所述改性聚乙烯混合物的制备：首先在85℃将聚醚多元醇、甲基丙烯酸甲酯、聚乙烯进行混合搅拌30-60min，升温至120℃，充氮气的情况下于搅拌45min，在乙醇中进行沉淀，烘干后得到的产物。