[发明专利]一种细长轴卧式正火抗变形装炉方法

说明书

一种细长轴卧式正火装炉方法，包括步骤：①利用吊车将细长轴置于台车的垫块上；②通过台车把细长轴送至炉内进行正火热处理后，出炉；③在装有细长轴的台车两侧及前后两端，分别放置风扇，开启风扇，使冷却形成的环境温度场以细长轴的轴向梯度为主，细长轴的横向温度场保持均匀。本发明控制了细长轴正火热处理后冷却形成的环境温度场，减小了或消除因装炉方式及冷却不当形成较大的弯曲变形，在不具备大规格井式炉情况下卧式炉也能有效控制热处理变形。

技术领域

本发明属于船用发动机卧式炉正火技术领域，具体是一种细长轴卧式正火抗变形装炉方法。

背景技术

目前细长轴卧式炉正火垫块低(≤300mm)，细长轴与热处理台车平板过于接近，正火冷却时细长轴横向温度梯度较大，冷却风扇全部布置于细长轴两侧面，且从上往下吹风，加大了细长轴横向温度梯度，细长轴冷却后因热胀冷缩形成较大变形，虽通过压力校形及去应力热处理，但对跳动精度要求过高产品往往难以满足要求，造成产品因精度不满足而报废。

发明内容

为克服上述现有技术的不足，本发明提供一种细长轴卧式正火抗变形装炉方法，解决细长轴变形的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种细长轴卧式正火抗变形装炉方法，其特点在于，包括如下步骤：

①利用吊车将细长轴置于台车的垫块上；

②通过台车把细长轴送至炉内进行正火热处理后，出炉；

③在装有细长轴的台车两侧及前后两端，分别放置风扇，开启风扇，使冷却形成的环境温度场以细长轴的轴向梯度为主，细长轴的横向温度场保持均匀。

优选的，在所述台车的左右两侧等间距的放置多个侧风扇。

优选的，在所述台车的前端放置前风扇、后端放置后风扇，且该前风扇、后风扇的中心线与细长轴的中心线对齐。

优选的，所述的前风扇与细长轴前端面的距离≤2mm，所述的后风扇与细长轴后端面的距离≤2mm，所述侧风扇与细长轴侧面的距离≥4mm。

优选的，所述垫块的高度≥300mm。

优选的，所述垫块为横向中空结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果；

1)本发明采用侧风扇及前后风扇的组合设置，控制细长轴正火热处理后冷却形成的环境温度场，减小了或消除因装炉方式及冷却不当形成较大的弯曲变形，在不具备大规格井式炉情况下卧式炉也能有效控制热处理变形。

2)采用横向中空结构的垫块，利用细长轴横向温度场的均匀保持。

附图说明

图1为本发明细长轴卧式正火抗变形装炉方法的主视图。

图2为本发明细长轴卧式正火抗变形装炉方法的俯视图。

图中：1-细长轴、2-垫块、3-台车、4-侧风扇、5-前后风扇、6-细长轴、7-垫块、8-台车、9-侧风扇。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。