[发明专利]一种用于光伏材料晶体硅制备的提纯装置

说明书

本发明公开了一种用于光伏材料晶体硅制备的提纯装置，包括机架、酸洗筒、搅拌柱、分筛环、搅拌柱、安装板、升降件，其中：所述酸洗筒安装在所述机架上，酸洗筒具有搅拌腔，分筛环安装在所述搅拌腔的内壁，所述分筛环将所述搅拌腔分隔为大颗粒容纳腔和小颗粒容纳腔，所述大颗粒容纳腔位于所述下颗粒容纳腔下方，所述分筛环上开有分料孔，所述大颗粒容纳腔中较小颗粒物料通过分料环进入到所述小颗粒容纳腔；所述升降件安装在所述机架上，所述安装板安装在所述升降件的下端，所述搅拌柱竖向转动安装在所述安装板上，所述搅拌柱用于对所述搅拌腔中混合物搅拌，所述升降件用于带动所述搅拌柱在相对所述搅拌腔上下移动。本装置便于提高物料酸洗效率。

技术领域

本发明涉及光伏材料加工设备技术领域，尤其涉及一种用于光伏材料晶体硅制备的提纯装置。

背景技术

冶金法制备太阳能多晶硅是一种有效降低生产成本、专门定位于太阳能级多晶硅的生产方法，可以满足光伏产业的迅速发展，采用电弧加热石英砂换法院法生产的工业硅纯度低于99.9％，其中的金属杂质主要为Fe、Al、Ca、Cu、Ni等，现有的冶金法提纯多晶硅技术需要再真空熔炼和定向凝固提纯之前，预先有效降低工业硅中的金属杂质含量的一种可选后端，通过和真空熔炼、定向凝固等冶金法结合可以产生处合格的、纯度达到99.9999％的太阳能多晶硅材料。

在酸洗过程前首先将粗硅破碎成具有一定颗粒度的物料，然后将颗粒物的物料放置在酸性溶液中搅拌酸洗，硅料颗粒度的大小不仅与酸洗效果有关而且与硅料的回收率有关，金属杂质富集晶粒边界或硅块的空隙中，只有硅料的粒径小于或等于晶粒的边界时金属杂质才能被有效取出，但尺寸越小，硅料越不容易回收。

在破碎过程中往往通过颚式破碎机对物料破碎后再经过气流破碎使硅料颗粒度的粒径达到38-160um，但是不同颗粒度的硅料的酸洗时间不同，但是现有的酸洗往往是将不同颗粒度的硅料同时放置在酸性溶液中进行搅拌大概5小时左右然后同时将所有物料取出，在此过程中其实粒径较小的硅料已经酸洗完成，完成酸洗的硅料与较大硅料接触进而在一定程度上影响较大颗粒度硅料的酸洗效果，进而需要长时间的搅拌，进而酸洗效率比较低。

发明内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种用于光伏材料晶体硅制备的提纯装置。

本发明提出的一种用于光伏材料晶体硅制备的提纯装置，包括机架、酸洗筒、搅拌柱、分筛环、搅拌柱、安装板、升降件，其中：

所述酸洗筒安装在所述机架上，酸洗筒具有搅拌腔，所述分筛环安装在所述搅拌腔的内壁，所述分筛环将所述搅拌腔分隔为大颗粒容纳腔和小颗粒容纳腔，所述大颗粒容纳腔位于所述下颗粒容纳腔下方，所述分筛环上开有分料孔，所述大颗粒容纳腔中较小颗粒物料通过分料环进入到所述小颗粒容纳腔；

所述升降件安装在所述机架上，所述安装板安装在所述升降件的下端，所述搅拌柱竖向转动安装在所述安装板上，所述搅拌柱用于对所述搅拌腔中混合物搅拌，所述升降件用于带动所述搅拌柱在相对所述搅拌腔上下移动，且当所述搅拌柱在所述大颗粒容纳腔中移动过程中，所述搅拌柱的外侧壁与所述分筛环的内壁之间的距离小于所述最小颗粒物料粒径，优选的，搅拌柱的外壁与分筛环的外径之间有一定距离；

具体的，升降件可以为现有技术中的电缸、油缸、丝杆滑块机构等可以带动板状物料上下移动的机构。