[发明专利]一种由短斜板仓多层叠加的高效浓密机结构

说明书

本发明提供一种由短斜板仓多层叠加的高效浓密机结构，涉及矿物加工技术领域，包括箱体，所述箱体的下端固定安装有箱斗，所述箱斗的下端装有底流控制阀，所述箱体的侧面设置有清水溢流导管，所述箱体的侧面固定安装有收集槽，所述箱体的内部安装有斜板仓，将每组短的斜板群通过特殊布置，将其箱体内垂直空间水平多层叠加或垂直布置，使得设备在占地面积和钢结构没有增加的情况下，使每组斜板群可以单独排出溢流清水，不受其他斜板群的影响，从而实现高效作业，处理能力成倍增加。随着箱体高度的增加增效更加明显，换句话说，在处理物料量相同的情况下，可以大幅减小设备占地面积、钢结构用量，从而降低设备制造成本。

技术领域

本发明涉及矿物加工处理技术领域，尤其涉及一种由短斜板仓多层叠加的高效浓密机结构。

背景技术

选矿、环保、化工、水处理等生产工艺中，常有密度轻、粒度细的物料矿浆需要浓密和澄清，这类物料的自然沉降速度非常慢，要获得清澈的合格的溢流水非常困难，因此会采用固液分离设备中的斜板浓密机进行处理，但斜板工作单元长度（板长）太长对浅层沉降的效果影响很大，板长越长浓密澄清效果越不好，物料经浓密澄清后，上部斜板的沉积物要向下滑移，而下部斜板澄清的水要向上流动排出，二者运动方向相反，造成了相互的干扰，此可以解释为：长斜板相当于多个短斜板串联工作，而短斜板是并联工作；并联时各段独立工作，互不干扰，而串联工作时相当于上一段的沉积物进入下一段的澄清水，干扰了下一段的工作，从而造成沉降和澄清效率的下降。

采用短斜板虽然提高浓密澄清效率，减少使用的斜板数量，但若按照普通斜板浓密机的斜板组群的布置方式，相同的占地面积所布置的斜板数量将减少，因斜板的长度的变短还是会导致整个设备的占地面积变大，也就使得钢结构部分变大成本变高，得不偿失，这是一对矛盾。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种由短斜板仓多层叠加的高效浓密机结构。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种由短斜板仓多层叠加的高效浓密机结构，包括箱体，所述箱体的下端固定安装有箱斗，所述箱斗的下端装有底流控制阀，所述箱体的侧面设置有清水溢流导管，所述箱体的侧面固定安装有收集槽，所述箱体的内部安装有斜板仓，所述箱体的顶部侧面固定安装有液位控制阀门，所述清水溢流导管的出水口处安装有溢流水阀门，所述箱体的下端固定连接有支腿。

为了使斜板仓能够在箱体内垂直方向多层布置，每个斜板仓独立工作，本发明改进有，所述斜板仓除短斜板下部进矿和排矿处开放外，其余几面均密闭；所述斜板仓在箱体内垂直空间水平多层叠加布置或垂直布置。

为了形成除短斜板下部开放，其余几面均密闭的斜板仓，本发明改进有，所述斜板仓包括由角钢焊制的平行六面体框架、锥形密封盒、短斜板、侧边条和清水溢流管，所述锥形密封盒固定安装在角钢焊制的平行六面体框架顶部，所述短斜板通过榫插在侧边条内并平行斜置固装在角钢焊制的平行六面体框架内，所述清水溢流管固定安装在锥形密封盒内，密封穿过锥形密封盒前端钢板。

为了控制每个清水溢流管内液体的流量，即每个斜板仓的处理量，本发明改进有，所述短斜板和锥形密封盒之间设置有清水溢流管，所述清水溢流管与清水溢流导管相连，所述清水溢流导管与溢流水阀门固定连接。

为了更好地提高设备的浓密澄清效率，本发明改进有，所述短斜板的材质为改性PP板、PE板、乙丙共聚板、不锈钢钢板等，长度为300mm-1300mm，斜置角度为45度-60度。

为了使出水比较均匀，本发明改进有，所述清水溢流管的表面开设有小孔，所述小孔呈等距排列。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于，