[发明专利]一种前置反力臂液压扳手

说明书

本发明公开了一种前置反力臂液压扳手，属于液压扳手技术领域。本发明的液压扳手包括壳体，所述的壳体内设有驱动机构以及传动机构，所述的传动机构包括棘轮、传动板以及传动轴，其中，所述的传动板与壳体相连接，棘轮限位于两传动板之间，传动轴的一端穿过壳体上的轴孔与棘轮相连接，另一端连接有反力臂。本发明的液压扳手，将反力臂与传动轴安装在同一轴线上，使液压扳手在对螺栓施加力的过程中仅受到同一方向的扭转力，可有效避免力矩的损失，同时不易产生偏转，保证了扭矩及预紧力的精准度。

技术领域

本发明属于液压扳手技术领域，更具体地说，涉及一种前置反力臂液压扳手。

背景技术

液压扳手是常规的液压扭矩扳手套件，用于对工业中螺栓连接施加预紧力矩，以达到精准预紧螺栓的目的，同时也可以完成对螺栓的拆卸工作。广泛适用于电力(核电、风电、水电、火电)、船舶、冶金、交通、水泥、建筑、航空等领域螺栓连接场合。但现有液压扳手基本采用反力臂后置的方式，导致整体设备纵向尺寸过长，操作空间受到一定限制。同时，反作用力与作用力轴心距离远，力矩产生损失和偏转。

经检索，中国专利申请号为202021688795.7，申请日为2020.08.13的申请案，公开了一种平衡偏载的液压平扳手，该申请案包括工作头、动力头和反力臂，所述的动力头和工作头连接在一起；动力头的固定头和弧形板相配合，将动力头固定在工作头上；所述的反力臂安装在工作头上。该申请案的反力臂采用后置的方式，从而导致整体体积过长，操作空间受到一定限制。同时，反作用力与作用力轴心距离远，力矩易产生损失和偏转。

又如，中国专利申请号为202021688956.2，申请日为2020.08.13的申请案，公开了一种一体式液压平扳手，该申请案包括包括工作头和动力头，动力头和工作头通过插销连接；工作头包括外挡板，该外挡板上端设置一凹槽；两外挡板设置在工作头两侧，固定头插入外挡板内部，弧形板形状与外挡板凹槽相适应，弧形板固定于外挡板凹槽内。该申请案的反力臂设置在两外挡板之间，虽然减少了对空间的占用，但反作用力与作用力轴心距离仍然较远，力矩易产生损失和偏转的问题并未得到有效解决。

发明内容

1、要解决的问题

针对以上现有技术中存在的至少一些问题，本发明提供了一种前置反力臂液压扳手，采用本发明的技术方案，可降低设备的纵向尺寸，更合适用于狭小空间。同时，反作用力臂与驱动轴位于同一轴线上，力矩损失小且不易产生偏转。

2、技术方案

为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案如下：

本发明的一种前置反力臂液压扳手，包括壳体，所述的壳体内设有驱动机构以及传动机构，所述的传动机构包括棘轮、传动板以及传动轴，其中，所述的传动板与壳体相连接，棘轮限位于两传动板之间，传动轴的一端穿过壳体上的轴孔与棘轮相连接，另一端连接有反力臂。

进一步地，所述的传动轴包括第一齿轮和第二齿轮，轴孔的内壁开加工有与第一齿轮相配合的第一齿槽，棘轮上开设有与第二齿轮相配合的第二齿槽。

进一步地，所述的反力臂上开设有第三齿槽，且该第三齿槽与第一齿轮相配合。

进一步地，所述壳体上开设有第一定位槽，传动板的侧壁上开设有第二定位槽，第一定位槽与第二定位槽之间通过卡环连接。

进一步地，所述的壳体还开设有螺旋槽，卡簧通过该螺旋槽旋入第一定位槽内对卡环进行挤压。

进一步地，所述的传动板上还开设有第一定位孔和第二定位孔，传动板通过该第一定位孔与壳体连接，棘轮的光杆段插入该第二定位孔。

进一步地，所述的驱动机构包括活塞和活塞杆，活塞杆的端部连接有定位销，活塞杆通过该定位销与棘爪相连接。