[发明专利]一种高硬度高韧性高铬铸铁磨球及其制备方法在审
申请号: | 202211309550.2 | 申请日: | 2022-10-25 |
公开(公告)号: | CN115747627A | 公开(公告)日: | 2023-03-07 |
发明(设计)人: | 汪峰;史有孝;刘祖龙 | 申请(专利权)人: | 安徽华聚新材料有限公司 |
主分类号: | C22C33/08 | 分类号: | C22C33/08;C22C37/08;C22C37/10;C21D1/18;C21D1/60;C21D5/00 |
代理公司: | 合肥金律专利代理事务所(普通合伙) 34184 | 代理人: | 杨霞 |
地址: | 242300 安徽省宣城市*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 硬度 韧性 铸铁 及其 制备 方法 | ||
1.一种高硬度高韧性高铬铸铁磨球的制备方法,其特征在于,所述高铬铸铁磨球的化学成分按质量百分比计包括:C 2.2-2.6%、Si 1.0-1.4%、Mn 0.6-1.0%、Cr 24-26%、Mo0.3-0.5%、V 0.1-0.3%、Ni 0.4-0.6%、Cu 0.3-0.5%、S<0.1%、P<0.1%、余量为Fe;
所述高铬铸铁磨球的制备方法包括:将上述化学成分的高铬铸铁磨球铸造成型后,还包括下述热处理以得到所述高铬铸铁磨球:将高铬铸铁磨球加热至奥氏体化温度后进行奥氏体化处理,之后浸入水基淬火液中进行淬火处理,接着在回火温度下进行回火处理。
2.根据权利要求1所述高硬度高韧性高铬铸铁磨球的制备方法,其特征在于,所述水基淬火液为PAG水基淬火液;
优选地,所述PAG水基淬火液中还包括氧化石墨烯;
优选地,所述氧化石墨烯在所述水基淬火液中的含量为0.05-0.5wt%。
3.根据权利要求2所述高硬度高韧性高铬铸铁磨球的制备方法,其特征在于,所述PAG水基淬火液为浓度3-8%的ZFQ-BII溶液。
4.根据权利要求1-3任一项所述高硬度高韧性高铬铸铁磨球的制备方法,其特征在于,所述高铬铸铁磨球淬火处理之后的温度为200℃以下。
5.根据权利要求1-4任一项所述高硬度高韧性高铬铸铁磨球的制备方法,其特征在于,所述奥氏体化温度为950-1020℃,奥氏体化处理时间为1-2h。
6.根据权利要求1-5任一项所述高硬度高韧性高铬铸铁磨球的制备方法,其特征在于,所述高铬铸铁磨球加热至奥氏体化温度时的升温速率为5-10℃/min。
7.根据权利要求1-6任一项所述高硬度高韧性高铬铸铁磨球的制备方法,其特征在于,所述回火温度为360-400℃,回火处理时间为3-5h。
8.根据权利要求1-7任一项所述高硬度高韧性高铬铸铁磨球的制备方法,其特征在于,所述高铬铸铁磨球的铸造成型具体包括:
按照所述高铬铸铁磨球的化学成分将高碳铬铁、废钢、锰铁、钼铁、钒铁、金属镍和铜板加入熔炼炉中熔炼成铁水,浇铸后即完成铸造成型。
9.根据权利要求1-8任一项所述高硬度高韧性高铬铸铁磨球的制备方法,其特征在于,所述高铬铸铁磨球的化学成分中,Cr、C的质量比为10-11:1。
10.一种高硬度高韧性高铬铸铁磨球,其特征在于,其是权利要求1-9任一项所述制备方法制备得到。
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