[发明专利]合金铸铁产品热处理用摇摆式淬火机

说明书

本发明公开了合金铸铁产品热处理用摇摆式淬火机，属于热处理领域，合金铸铁产品热处理用摇摆式淬火机，包括淬火池，所述淬火池顶部两侧固定连接有支撑板，所述支撑板上设置有移动组件，所述移动组件上固定连接有升降油缸，所述升降油缸输出端固定连接有固定架，所述固定架内壁顶部固定连接有摆动油缸，所述摆动油缸两端固定连接有转轴，两组所述转轴上均固定连接有人字架，所述人字架底部固定连接有摇篮，通过丝杆上的滑块带动固定架底部的摇篮移动到淬火池上方，然后升降油缸带动摇篮移动到淬火池内部进行淬火，同时摆动油缸带动摇篮进行左右摆动，使合金铸球在摇篮内部滚动，使合金铸球与热油充分均匀接触，提高淬火的质量。

技术领域

本发明涉及热处理技术领域，具体涉及合金铸铁产品热处理用摇摆式淬火机。

背景技术

热处理是一项改进金属材料品质的方法，借助热处理可以改变或影响铸铁的组织及性质，同时还可获得更高的强度、硬度和耐磨性等。

其中合金铸球油淬工艺，是将高铬合金耐磨铸球或铸段加热至淬火温度出炉后，进行油冷淬火处理，当产品的表面温度降至符合要求以下时，使铸球或铸段离开淬火油池，

但是现有技术中，在进行油淬时，合金铸球一次性在淬火池内放置过多进行淬火，会导致淬火不够均匀，降低了合金铸球淬火的质量，同时在淬火完成后，合金铸球堆积在一起，导致内部的热油无法排出，在进行下一步工序时，内部的热油容易对人工造成伤害，同时造成热油的浪费。

发明内容

为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供合金铸铁产品热处理用摇摆式淬火机，通过丝杆上的滑块带动固定架底部的摇篮移动到淬火池上方，然后升降油缸带动摇篮移动到淬火池内部进行淬火，在淬火的同时启动摆动油缸，摆动油缸通过人字架带动摇篮进行左右摆动，使合金铸球在摇篮内部滚动，使合金铸球与热油充分均匀接触，提高淬火的质量。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

合金铸铁产品热处理用摇摆式淬火机，包括淬火池，所述淬火池两侧固定连接有相对设置的喷口，所述淬火池顶部两侧固定连接有支撑板，所述支撑板上设置有移动组件，所述移动组件上固定连接有升降油缸，所述升降油缸输出端固定连接有固定架，所述固定架内壁顶部固定连接有摆动油缸，所述摆动油缸两端固定连接有转轴，两组所述转轴上均固定连接有人字架，所述人字架底部固定连接有摇篮，所述摇篮外壁开设有多组通孔，所述淬火池一侧设置有调温组件，所述调温组件与淬火池相连通。

作为本发明进一步的方案：所述移动组件包括两组丝杆，两组所述丝杆转动连接在两组支撑板内侧，所述支撑板一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端贯穿支撑板并与一组丝杆固定相连，两组所述丝杆之间通过传动带传动相连，两组所述丝杆之间螺纹连接有滑块，所述升降油缸固定连接在滑块顶部。

作为本发明进一步的方案：两组所述支撑板内壁开设有对称设置的限位槽，所述摇篮两侧固定连接有限位杆，所述限位杆滑动在限位槽内，所述淬火池内壁两侧开设有第一弧形槽，所述第一弧形槽通过连接槽与限位槽相连通。

作为本发明进一步的方案：所述限位杆上转动连接有滑轮，所述滑轮滑动在限位槽内。

作为本发明进一步的方案：两组所述支撑板内壁开设有第二弧形槽，所述第二弧形槽底部与限位槽相连通，所述限位槽底部开设有两组通槽，两组所述通槽分别设置在靠近支撑板两端处。

作为本发明进一步的方案：所述摇篮内部转动连接有多组转动杆，多组所述转动杆外壁均固定连接有搅拌杆，多组所述转动杆的一端贯穿摇篮并通过传动链传动相连，所述转轴外壁固定连接有连接块，所述连接块底部固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机输出端通过链条与一组转动杆传动相连。