[发明专利]一种钛尾矿基生态陶粒

权利要求书

1.一种钛尾矿基生态陶粒，其特征在于，由以下原料组成：以质量百分比计，钛尾矿45～75％、生活垃圾焚烧飞灰20～45％、余量为废玻璃。

2.根据权利要求1所述的一种钛尾矿基生态陶粒，其特征在于，所述钛尾矿基生态陶粒的原料是经过200～300目标准筛筛选得到。

3.根据权利要求1所述的一种钛尾矿基生态陶粒，其特征在于，所述钛尾矿中含有：以质量百分比计，40.45～41.6％的SiO₂、11.49～13.30％的CaO、10.35～13.18％的TFe、9.22～11.08％的Al₂O₃、4.06～7.23％的TiO₂其余为杂质。

4.根据权利要求1～3所述的一种钛尾矿基生态陶粒的制备方法，其特征在于，该陶粒采用烧结法制得，其烧结制度为以2～4℃/min的升温速率，从室温升温至1110～1150℃焙烧1～2h后，随炉冷却至室温。

5.根据权利要求4所述的一种钛尾矿基生态陶粒的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、配料：分别将钛尾矿、生活垃圾焚烧飞灰、废玻璃粉碎后放入球磨机中球磨，将球磨后的原料过筛；然后按照配方，称量过筛后的各原料，混合均匀得到粉料；

S2、成型：向S1得到的粉料中加入粉料重量10～20wt％的水，搅拌均匀后放入筛盘中，滚动成型，得到生料球；

S3、干燥：将S2得到的生料球放在阴凉通风处静置8～18h，然后转移至干燥箱中干燥；

S4、烧结：将上述干燥后的生料球送入马弗炉中焙烧，随炉冷却至室温，得到钛尾矿基生态陶粒。

6.根据权利要求5所述的一种钛尾矿基生态陶粒的制备方法，其特征在于，所述步骤S2还可以为，把S1得到的粉料中加入粉料重量1～4wt％的粘合剂，再加入粉料重量10～20wt％的水，搅拌均匀后放入筛盘中，滚动成型，得到生料球。

7.根据权利要求6所述的一种钛尾矿基生态陶粒的制备方法，其特征在于，所述粘合剂为羧甲基纤维素钠。

8.根据权利要求5所述的一种钛尾矿基生态陶粒的制备方法，其特征在于，所述步骤S2中，生料球的粒径为15～25mm。

9.根据权利要求5所述的一种钛尾矿基生态陶粒的制备方法，其特征在于，所述步骤S3中，干燥的工艺参数为：温度110～130℃、时间2～4h。

10.根据权利要求5所述的一种钛尾矿基生态陶粒的制备方法，其特征在于，所述步骤S4中，所述马弗炉焙烧的工艺参数为：升温速率2～4℃/min、温度1100～1150℃、时间1～2h。