[发明专利]一种保护膜及其制备方法

说明书

本发明属于保护膜技术领域，具体涉及一种保护膜及其制备方法，保护膜包括基层，基层包括第一表面以及与第一表面相对设置的第二表面，第一表面设置有呈网格状的胶层，基层的厚度为45～60um，基层的透光率为70.5％～84.5％，第二表面的光泽度为120％～125％。保护膜贴附在铝塑膜、钢壳或铝壳电池表面，当电池经过自动扫描线时，位于该保护膜底部的二维码或条形码能够被扫码枪快速识别出来，提高了生产效率，且本发明提供的一种保护膜，其在基层表面设置有呈网格排布的胶层，以使得保护膜具有排气功能，当保护膜贴附在电池表面时，其与电池的接触面不会产生气泡。

技术领域

本发明属于保护膜技术领域，具体涉及一种保护膜及其制备方法。

背景技术

在锂离子电池的组装生产过程中，做完电芯后，一般需要用到铝塑膜、钢壳或铝壳等来做外包材料，而做完外包后的制程过程中就需要在其表面贴上易剥离特殊保护膜，尤其是软包电池，软包电池在烘烤过程中需要在铝塑膜表面层贴保护膜做保护，该保护膜通常采用高分子薄膜BOPP为基材，在塑型与化成的高温高压(85℃，100kg)过程中保护铝塑膜不被刮花以及保护喷码不被污染，然而，目前电池在生产过程中，均需要经过扫码自动线来快速扫码读取电池的相应数据，由于现有的保护膜其透过率差，且保护膜覆盖在扫码区域上方，往往会导致扫码枪存在无法扫码或扫码识别时间较长的问题。

发明内容

本发明的目的之一在于：针对现有技术的不足，提供一种保护膜，以解决现有保护膜其透过率差，进而导致扫码区域无法被识别，或识别时间长的问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种保护膜，包括基层，所述基层包括第一表面以及与所述第一表面相对设置的第二表面，所述第一表面设置有呈网格状的胶层，所述基层的厚度为45～60um，所述基层的透光率为70.5％～84.5％，所述第二表面的光泽度为120％～125％。

进一步地，所述基层的色相L值范围为+80～+85，a值范围为-5.0～-4.0；b值范围为-15.0～-14.0。

进一步地，所述基层的色相L值为+83.6，a值为-4.6，b值为-14.6。

进一步地，所述基层由PET材料制成。

进一步地，所述基层的厚度为50～53um。

进一步地，所述胶层表面设置有多个均匀排布的沟槽，多个所述沟槽构成多边形网格结构。

进一步地，所述沟槽呈棱形状。

进一步地，所述基层在150℃/30min条件下的纵向热收缩率小于1.5％，所述基层在200℃/10min的横向热收缩率均小于0.1％。

本发明的目的之二在于：提供了一种保护膜的制备方法，包括以下步骤：

S1、选择透光率为70.5％～84.5％、厚度为45～60um的薄膜作为基层；

S2、在所述基层的第一表面做电晕处理，然后在所述第一表面涂覆一层硅胶胶水，形成胶层；

S3、通过压辊印压，在印压的同时进行固化，以使得胶层表面形成网格结构；

S4、在温度为25℃，相对湿度为90％的条件下熟化24h。

进一步地，在步骤S2中，电晕值为40～45dyne。

本发明提供的一种保护膜，其具有以下有益效果：