[发明专利]一种污泥焚烧后高浓度污染尾气的处理系统

说明书

一种污泥焚烧后高浓度污染尾气的处理系统，涉及污泥焚烧尾气处理技术领域。本发明处理系统中的除尘单元包括依次连接的静电除尘器和布袋除尘器。脱硫单元包括依次连接的一级吸收塔、二级吸收塔和加热器，一级吸收塔顶部的排烟出口经烟道连接至二级吸收塔的进烟入口。脱硝单元包括依次连接的烟气‑烟气换热器、SCR加热器和SCR反应器，SCR反应器出口烟气经烟气‑烟气换热器换热后再由引风机抽至烟囱排放。本发明系统中的原烟气经除尘单元、脱硫单元和脱硝单元后，能有效脱除烟气中的高浓度粉尘、高浓度SO₂和高浓度NO_X，而且除尘单元收集的灰渣还可以做为建筑材料循环再利用，具有节能、高效的特点。

技术领域

本发明涉及污泥焚烧尾气处理技术领域，特别是适用于高浓度粉尘、高浓度SO₂、高浓度NO_X的污泥焚烧尾气的处理。

背景技术

污泥燃烧后产生的大气污染物主要有粉尘(可吸入颗粒物) 、二氧化硫（SO₂）、氮氧化物（NO_x）。我国的烟气粉尘、SO₂、NOx的污染已经非常严重。近年来，随着社会环保意识的增强，环境要求的提高，为了降低烟气中污染物的排放总量和排放浓度，国家环境保护主管部门陆续出台了政策、规划、标准等。各行业、各企业也在抓紧落实和实施。在具体实施中，实现高浓度粉尘、高浓度SO₂、高浓度NO_X的高效脱除是比较困难的。

现有尾气处理技术中，主要集中于采用布袋除尘、焚烧炉内脱硝和单塔单循环的脱硫工艺来处理低浓度污染物的工艺系统。该技术难以有效解决高浓度粉尘（50～120g/m³）、高浓度SO₂（6000～20000mg/m³）、高浓度NO_X（300～600mg/m³）的达标排放问题，同时固体废弃物也没有得到循环有效利用。

发明内容

为了解决上述现有技术中存在的不足，本发明的目的是提供一种用于污泥焚烧领域处理的工艺系统。它的原烟气经除尘单元、脱硫单元和脱硝单元后，能有效脱除烟气中的高浓度粉尘、高浓度SO₂和高浓度NO_X，而且除尘单元收集的灰渣还可以做为建筑材料循环再利用，具有节能、高效的特点。

为了达到上述发明目的，本发明的技术方案以如下方式实现：

一种污泥焚烧后高浓度污染尾气的处理系统，它包括依次连接的除尘单元、

脱硫单元和脱硝单元。其结构特点是，所述除尘单元包括依次连接的静电除尘器和布袋除尘器。所述脱硫单元包括依次连接的一级吸收塔、二级吸收塔和加热器，一级吸收塔顶部的排烟出口经烟道连接至二级吸收塔的进烟入口。所述脱硝单元包括依次连接的烟气-烟气换热器、SCR 加热器和SCR反应器，SCR反应器出口烟气经烟气-烟气换热器换热后再由引风机抽至烟囱排放。

在上述处理系统中，所述一级吸收塔内从下至上分别置有吸收液池、增效装置一、喷淋层一和除雾器一，吸收液池内的液体经循环泵一和冷却器送至喷淋层一。侧进式搅拌器一延伸进吸收液池内，氧化风机一连接置于反应塔吸收液池内的氧化风管。所述二级吸收塔内从下至上分别置有吸收液池、增效装置二、喷淋层二和除雾器二，吸收液池内的液体经循环泵二送至喷淋层二。侧进式搅拌器二延伸进吸收液池内，氧化风机二连接置于反应塔吸收液池内的氧化风管。

在上述处理系统中，所述脱硫单元使用NaOH溶液或者石灰石浆液做吸收剂。

在上述处理系统中，所述冷却器采用板式或者管壳式,冷却器与循环冷却水系统相接。