[发明专利]一种曲丝轮刷丝片加工装置

权利要求书

1.一种曲丝轮刷丝片加工装置，其特征在于，包括：

依次靠近设置的切丝装置(1)、穿丝装置(2)、预压装置(3)和成型装置(4)；

所述的切丝装置(1)包括钢丝推进组件(11)、切丝组件和设置在钢丝推进组件(11)与切丝组件之间的丝筒支撑组件，所述的丝筒支撑组件包括丝筒(5)和驱动丝筒(5)进行转动的第一驱动电机(19)，所述的丝筒(5)包括环形座(58)和沿着环形座(58)圆周排列设置有若干穿丝筒(56)，所述的钢丝推进组件(11)包括呈上下相对设置的压丝滚轮(12)和设置在压丝滚轮(12)前后两侧的导丝管(17)，所述的压丝滚轮(12)的后侧设置有由第一气缸(35)驱动水平移动的送丝导座(16)，所述的送丝导座(16)的一端与穿丝筒(56)相对应，钢丝从压丝滚轮(12)之间、导丝管(17)以及送丝导座(16)中穿过进入到穿丝筒(56)中，所述的切丝组件设置在送丝导座(16)的上方由第二气缸(34)驱动进行升降，所述的切丝组件包括第一驱动电机(14)和设置在切丝组件一侧由第二驱动电机(14)驱动的刀片(15)，用于将穿丝筒(56)与送丝导座(16)之间的钢丝切断；

所述的穿丝装置(2)包括一对由第三气缸(21)驱动的丝筒夹紧块(27)，所述的丝筒夹紧块(27)之间下部形成有用于放置内圈的内圈定位槽(29)，所述的内圈定位槽(29)内竖向穿过设置有内铆钉支柱(22)，所述的内铆钉支柱(22)由其下端的第四气缸(23)驱动进行升降，所述的内铆钉支柱(22)的上方设置有由第五气缸(26)驱动进行升降的导向柱(25)，所述的导向柱(25)的外侧绕着圆周设置有与穿丝筒(56)一一对应的压丝柱(24)，所述的导向柱(25)下降伸入到丝筒(5)中部、压丝柱(24)将穿丝筒(56)中的钢丝压出挤入到内圈与内铆钉之间；

所述的预压装置(3)包括竖向设置的下模(32)和位于下模(32)上方由第七气缸(36)驱动进行升降的上模(33)，所述的下模(32)的中部竖向穿过设置有引导杆(37)，所述的引导杆(37)由其下端的第六气缸(31)驱动进行升降，所述的上模(33)的中心设置有供引导杆(37)插入的导孔；

所述的成型装置(4)包括成型下模(41)和位于成型下模(41)上方可升降的成型上模(42)，所述的成型下模(41)的上侧设置有定位柱，所述的成型上模(42)下端面居中设置有与定位柱相配合的定位孔。

2.根据权利要求1所述的曲丝轮刷丝片加工装置，其特征在于：所述的钢丝推进组件(11)包括一支架和位于支架上进行升降的升降块，一对压丝滚轮(12)分别安装在所述支架和升降块上，所述的升降块由支架上端的第八气缸(13)驱动进行升降，任意一个压丝滚轮(12)由第三驱动电机(20)驱动进行转动。

3.根据权利要求2所述的曲丝轮刷丝片加工装置，其特征在于：所述的压丝滚轮(12)的外部均匀设置有若干个凸齿，两个压丝滚轮(12)的凸齿呈错位啮合，所述的凸齿的顶部设置有弧形凹槽。

4.根据权利要求1所述的曲丝轮刷丝片加工装置，其特征在于：所述的环形座(58)的外侧壁上绕着圆周设置有若干个限位孔(57)，所述的丝筒夹紧块(27)的侧壁上横向设置有与限位孔(57)对应的丝筒卡位组件，所述的丝筒卡位组件包括安装有导筒(52)，所述的导筒(52)的内部安装有向丝筒夹紧块(27)内侧伸出的限位杆(53)，所述的导筒(52)的尾部设置有后盖(54)，所述的导筒(52)的内部设置有套接在限位杆(53)上的弹簧(55)，所述的弹簧(55)的一端与后盖(54)相抵，另一端与限位杆(53)相抵。

5.根据权利要求1所述的曲丝轮刷丝片加工装置，其特征在于：所述的丝筒夹紧块(27)的内侧壁上设置有向内圈定位槽(29)收缩延伸的锥形导向面(51)。

6.根据权利要求1所述的曲丝轮刷丝片加工装置，其特征在于：所述的丝筒夹紧块(27)的下侧通过连接块(28)与第三气缸(21)的伸出杆相连。

7.根据权利要求1所述的曲丝轮刷丝片加工装置，其特征在于：所述的丝筒支撑组件安装在一滑动平板上，所述的滑动平板由其一侧的第九气缸(18)相连。

8.根据权利要求1所述的曲丝轮刷丝片加工装置，其特征在于：所述的切丝装置(1)、穿丝装置(2)、预压装置(3)和成型装置(4)呈半圆形布置。