[发明专利]一种水性石墨烯散热涂料及其制备方法在审
申请号: | 202211318448.9 | 申请日: | 2022-10-26 |
公开(公告)号: | CN115505309A | 公开(公告)日: | 2022-12-23 |
发明(设计)人: | 李辉;冯丽洁 | 申请(专利权)人: | 天津中电立正石墨烯科技有限公司 |
主分类号: | C09D133/00 | 分类号: | C09D133/00;C09D7/61;C09D7/20;C09D5/08 |
代理公司: | 深圳深瑞知识产权代理有限公司 44495 | 代理人: | 晁阳飞 |
地址: | 300000 天津市西青区中北*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 水性 石墨 散热 涂料 及其 制备 方法 | ||
1.一种水性石墨烯散热涂料,其特征在于,所述水性石墨烯散热涂料包括按重量百分含量计的如下组分:
去离子水:30.0-40.0 %
润湿分散剂:3-5%
石墨烯:1.2-1.8%
水性丙烯酸树脂:40-50%
丙二醇丁醚:1.0-1.5%
消泡剂:0.5-1.5%
磷铁粉:1-5%
防霉防腐剂:0.1-0.5%
PH调节剂:0.1-1.0%
碳纳米管 :0.5-0.8%
氮化硼 :5-8%
流平剂 :0.2-0.5%
基材润湿剂:0.2-0.5%
成膜助剂:1-5%
防闪锈剂:0.5-1%
增稠剂:0.3-1.0%
水性聚酰胺蜡:1.0-3.0%。
2.根据权利要求1所述的水性石墨烯散热涂料,其特征在于,所述石墨烯、所述氮化硼与所述碳纳米管的重量比为10:40:5。
3.根据权利要求2所述的水性石墨烯散热涂料,其特征在于,所述PH调节剂为:2-氨基-2-甲基-1-丙醇PH调节剂;所述成膜助剂为:十二碳醇酯成膜助剂;所述增稠剂为:聚氨酯缔合型增稠剂。
4.一种水性石墨烯散热涂料的制备方法,其特征在于,包括:
将去离子水30-40份、丙二醇丁醚1-1.5份、PH调节剂0.1-1.0份、分散剂 3-5份依次加入研磨罐中进行搅拌;
将消泡剂加入至所述研磨罐中继续搅拌15分钟,搅拌速度为400-600rpm;
将碳纳米管0.5-0.8份、石墨烯1.2-1.8分、磷铁粉1-5份、氮化硼5-8份、润湿分散剂3-5份依次加入所述研磨罐中;
对所述研磨罐中的混合物进行分散,转速为600-700rpm,分散时间大于30分钟;
对所述研磨罐中经过所述分散的混合物进行研磨,至细度小于30um后出磨、过滤,得到研磨浆,并将所述研磨浆加入至第一生产罐中;
将水性丙烯酸树脂 30-40份加入至第二生产罐中;
在所述第二生产罐的搅拌速度为600-700rpm下,依次加入所述研磨浆、
防霉防腐剂0.1-0.5份、流平剂0.2-0.5份、基材润湿剂0.2-0.5份、成膜助剂1-5份、防闪锈剂0.5-1份;
对所述第二生产罐中的混合物进行搅拌,搅拌速度为400-600rmp,搅拌时长为15-25min;
加入增稠剂0.3-1.0份、水性聚酰胺蜡1-3份至所述第二生产罐中,并将所述第二生产罐的搅拌速度提升至600-700rmp,搅拌时长大于30分钟后过滤,得到水性石墨烯散热涂料。
5.根据权利要求4所述的水性石墨烯散热涂料的制备方法,其特征在于,在步骤:将碳纳米管0.5-0.8份、石墨烯1.2-1.8分、磷铁粉1-5份、氮化硼5-8份依次加入所述研磨罐中;
每次只加一种物料至所述研磨罐中,并进行分散搅拌,当分散搅拌均匀后,再顺序加入下一种物料至所述研磨罐中进行分散搅拌。
6.根据权利要求5所述的水性石墨烯散热涂料的制备方法,其特征在于,所述分散搅拌的搅拌速度为400-600rpm。
7.根据权利要求4所述的水性石墨烯散热涂料的制备方法,其特征在于,在步骤:对所述研磨罐中的混合物进行分散;
所述分散时的搅拌速度为600-700rmp,所述分散的时长大于30分钟。
8.根据权利要求7所述的水性石墨烯散热涂料的制备方法,其特征在于,分散时所述研磨罐中的罐内温度保持在10-45℃。
9.根据权利要求4所述的所述的水性石墨烯散热涂料的制备方法,其特征在于,在步骤:对所述研磨罐中经过所述分散的混合物进行研磨;
所述研磨的搅拌转速为3000-3500rmp。
10.根据权利要求4所述的所述的水性石墨烯散热涂料的制备方法,其特征在于,在步骤:在所述第二生产罐的搅拌速度为600-700rpm下,依次加入所述研磨浆、防霉防腐剂0.1-0.5份、流平剂0.2-0.5份、基材润湿剂0.2-0.5份、成膜助剂1-5份、防闪锈剂0.5-1份中;
每次只加一种物料至所述第二生产罐中,并进行分散搅拌,当分散搅拌均匀后,再顺序加入下一种物料至所述研磨罐中进行分散搅拌。
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