[发明专利]从光皮树果实油中分离纯化亚麻酸的方法

说明书

本发明公开一种从光皮树果实油中分离纯化亚麻酸的方法，涉及分离纯化技术领域，该从光皮树果实油中分离纯化亚麻酸的方法包括S1：超声粗提取；S2：皂化；S3：萃取分离得到混合脂肪酸；S4：减压精馏分离得到亚麻酸；S5：硅胶层析柱纯化亚麻酸；通过采用本申请提供的从光皮树果实油中分离纯化亚麻酸的方法，相对于现有技术中的分离纯化方法减少了溶剂用量，消耗少、回收率高；降低了对设备的高要求，减少了分离纯化成本；相对于现有技术中的分离纯化方法，本申请提供的分离纯化方法具有温度低的优点，采用低温变温的分离纯化条件避免了高温对亚麻酸的损耗；采用本申请提供的分离纯化方法得到的亚麻酸纯度高。

技术领域

本发明涉及分离纯化领域技术，尤其是指一种从光皮树果实油中分离纯化亚麻酸的方法。

背景技术

亚麻酸即被公认为人类有效的保健食品之一，亚麻酸能够降解低密度脂蛋白胆固醇、高甘油三酯等人体有害病变物，增加高密度脂蛋白成分的含量，有效防治高血脂、脂肪肝、心肌梗塞及高血压的发生，抑制血栓形成及化解血栓、修复血栓疤痕、保证血管所需血氧，恢复血管弹性，达到软化血管的目的；目前亚麻酸的提纯方法一般包括：尿素包合法、低温结晶法和超临界流体萃取法等，但这些现有的提纯方法都存在着各种缺陷：尿素包合法和低温结晶法需要大量溶剂，消耗高、收率低；超临界萃取需在相当高的压力下操作，设备要求高，加工费用大；其他分离纯化方法存在温度高，亚麻酸的损耗高；光皮树为山茱萸科梾木属植物，是我国重要的木本油料植物，全果含油率30％～36％,因亚麻酸在光皮树果实油中含量不高，针对光皮树果实油中分离纯化亚麻酸的报道甚少。因此，针对此现状，为实现光皮树的高值化利用及提高光皮树果实油的附加值，迫切需要开发一种从光皮树果实油中分离纯化亚麻酸的方法，以满足实际使用的需求。

发明内容

有鉴于此，本发明针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种从光皮树果实油中分离纯化亚麻酸的方法，其通过采用低温变温的分离纯化条件避免了高温对亚麻酸的损耗；采用本申请提供的分离纯化方法得到的亚麻酸纯度高。

为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案：

一种从光皮树果实油中分离纯化亚麻酸的方法，其包括如下步骤：

S1：超声粗提取：将光皮树果实油放入超声波中超声提取40-50分钟，超声温度为30℃-50℃，超声压力为常压，超声提取得到粗提取物；

S2：皂化：将S1得到的粗提取物进行皂化反应，得到皂化反应物；向S1得到的粗提取物中加入碱及乙醇或甲醇，粗提取物与乙醇或甲醇的重量比例为1：10-1：15，碱的加入量为粗提取物重量的0.5-3倍，所述皂化反应温度为45℃～50℃，反应时间为1h～2h；向皂化反应物中加入盐酸调节到pH为4-5；

S3：萃取分离得到混合脂肪酸：将S2中得到的皂化反应物中加入水相和有机相进行萃取，所述水相为饱和食盐水，所述有机相为乙酸乙酯和丙酮，其中皂化反应物与有机相的料液比为1：4-1：2，乙酸乙酯和丙酮的体积比为7:1-9:1，萃取温度为70℃-90℃，萃取时间为30min-50min，得到萃取后的有机相，合并有机相浓缩后得到混合脂肪酸；

S4：减压精馏分离得到亚麻酸：将S3得到的混合脂肪酸进行减压精馏，减压精馏压力为60Pa～80Pa，温度为80℃-90℃，重复两次精馏得到亚麻酸；

S5：硅胶层析柱纯化亚麻酸：将S4中得到的亚麻酸采用硅胶层析柱洗脱，该硅胶层析柱的固定相为硅胶和丙烯酸酯聚合物，该硅胶层析柱的流动相为质量分数为70％-90％的乙醇，该硅胶层析柱的洗脱温度为30℃-40℃。

作为一种优选方案：所述S3中合并有机相用无水硫酸钠干燥后浓缩后得到混合脂肪酸。

作为一种优选方案：所述S3中皂化反应物与有机相的料液比为1：3，乙酸乙酯和丙酮的体积比为8：1，萃取温度为80℃，萃取时间为40min。

作为一种优选方案：所述S2中乙醇或甲醇的浓度为98％。