[发明专利]Si改性的乙炔氢氯化无金属催化剂、制备方法和应用在审
申请号: | 202211319665.X | 申请日: | 2022-10-26 |
公开(公告)号: | CN115888786A | 公开(公告)日: | 2023-04-04 |
发明(设计)人: | 赵长森;牛强;朱瑞波;王鑫龙;戴国强 | 申请(专利权)人: | 鄂尔多斯市瀚博科技有限公司;内蒙古鄂尔多斯电力冶金集团股份有限公司 |
主分类号: | B01J27/24 | 分类号: | B01J27/24;B01J21/18;B01J32/00;B01J35/10;C07C17/08;C07C21/06 |
代理公司: | 北京精金石知识产权代理有限公司 11470 | 代理人: | 尉月丽 |
地址: | 016064 内蒙古自治*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | si 改性 乙炔 氯化 金属催化剂 制备 方法 应用 | ||
1.一种Si改性的乙炔氢氯化无金属催化剂,其特征在于,所述Si改性的乙炔氢氯化无金属催化剂比表面积为900-1500m2/g,平均孔径为3-15nm,Si含量为3%-5%和氮含量为5%-8%。
2.一种权利要求1所述的Si改性的乙炔氢氯化无金属催化剂的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)将活性炭原料破碎过筛,得到活性炭1;
(2)用扩孔剂溶液浸渍活性炭1,水洗烘干得到活性炭2;
(3)用含Si溶液浸渍活性炭2,烘干得到活性炭3;
(4)在氮气氛围下将活性炭3炭化,后用水蒸气和二氧化碳的混合气体进行活化,得到活性炭4;
(5)将活性炭4进行酸溶液处理,水洗烘干,得到活性炭5;
(6)用含氮有机物和高分子粘结剂混合溶液浸渍活性炭5,烘干、焙烧后过筛,得到所述Si改性的乙炔氢氯化无金属催化剂。
3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于:步骤(1)中所述活性炭原料为木屑和椰壳中的至少一种。
4.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于:步骤(2)中所述扩孔剂溶液为硫酸和双氧水中的至少一种;所述的扩孔剂溶液与活性炭1的质量比为(4-6):1;所述的扩孔剂溶液质量浓度为5%-10%;所述浸渍的时间为12-16h。
5.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于:步骤(3)中所述的含Si溶液为纳米级硅溶胶溶液;所述浸渍的时间为5-10h;所述烘干的温度为120℃;所述的含Si溶液与活性炭2的质量比为(4-6):1;所述的含Si溶液的质量浓度为0.5%-5%。
6.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于:步骤(4)中所述炭化的条件为:炭化时间为3-6h,炭化温度为500-600℃;所述活化的条件为:活化时间为1-3h,活化温度为700-800℃。
7.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于:步骤(5)中所述的酸溶液为盐酸和氨基磺酸中的至少一种;所述的酸溶液与活性炭4的质量比为(5-10):1;所述的酸溶液质量浓度为2%-5%。
8.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于:步骤(6)中所述的含氮有机物为尿素和三聚氰胺中的至少一种;所述的高分子粘结剂为聚乙烯吡咯烷酮,分子量为8000-10000。
9.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于:步骤(6)中所述的浸渍的时间为6-8h,烘干的温度为115-125℃;所述的焙烧的时间为5-8h,焙烧的温度为300-400℃;所述混合溶液与活性炭5的质量比为(5-10):1;所述的混合溶液质量浓度为5%-10%;所述含氮有机物和高分子粘结剂的质量比为(5-10):1。
10.权利要求1所述的Si改性的乙炔氢氯化无金属催化剂或权利要求2-9任一项所述的制备方法制备得到的Si改性的乙炔氢氯化无金属催化剂在乙炔氢氯化反应中的应用。
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