[发明专利]一种工业污盐再生处理系统及方法

说明书

本发明涉及一种工业污盐再生处理系统，包括：污盐料仓，储存拆包、破碎后的工业污盐；焚烧处理装置，对污盐料仓送来的工业污盐进行热解、焙烧；链斗式输送机，将焙烧后的工业污盐输送至化盐装置；化盐装置，溶解焙烧后的工业污盐，得到饱和盐水；盐水提纯设备，将饱和盐水吸附、浓缩结晶，制得再生成品盐。本发明的技术方案，能够对工业污盐进行有效地再生处理，将工业污盐热解、焙烧后制作成饱和盐水，再经过纯化结晶后制成再生成品盐，实现了工业污盐的回收再利用。

技术领域

本发明涉及垃圾处理技术领域，尤其是涉及一种工业污盐再生处理系统及方法。

背景技术

现有技术中，国家对于危废管理愈加严格，出台了很多相关政策加以规范。工业污盐中含大量有毒有害复杂的有机物，不仅破坏生态环境，祸及人畜，且不能直接转化作为其它工业产品的原料所应用。工业污盐中有毒有害成分复杂，难以处置，一旦污盐中可溶性盐及杂质严重引起土壤盐化，危及周边农、林、牧业的生存与发展，甚至对周边水源和地下水造成严重污染，危害极大。工业污盐主要来自涉及使用酸、碱、盐的工业生产中污（废）水的浓缩或反应物料脱水操作后的固液分离过程。在盐化工基地中，工业污盐产生涉及行业广、产生量大。很多工业企业生产过程中有污盐产生，尤其是在精细化工领域，吨产品污盐产生量平均在1吨左右，如农药草甘膦的生产过程中吨产品产生1.3吨左右的氯化钠污盐、施胶剂AKD的生产过程中吨产品产生2吨左右的氯化钠污盐、水合肼生产过程吨产品产生4吨左右的氯化钠污盐。

目前，作为危险废物的工业污盐通常采用焚烧——固化——安全填埋工艺处置，不但成本高，还占用大量土地资源。由于盐具有溶解性、腐蚀性，采用目前通用的填埋处置，会对填埋设施稳定性、可靠性带来巨大风险，并增加了后续填埋渗滤液的处理的难度，目前许多填埋场已拒绝接收、处置工业污盐，造成许多生产企业污盐无合规出路，大量、超期贮存在工厂内，已严重影响企业正常运转，不但造成资源的浪费，并存在巨大环境风险。盐又是经济发展的重要物资，是许多行业发展的基本原料，目前，工业污盐尤其是属危险废物的工业污盐的再生与资源化利用在本领域内仍是一个空白，亟需一种再生处理方法。

发明内容

为了解决工业污盐处理难度大且造成污染浪费的问题，本发明提供一种工业污盐再生处理系统及方法。

第一方面，本发明提供的一种工业污盐再生处理系统，采用如下的技术方案：

一种工业污盐再生处理系统，包括：

污盐料仓，储存拆包、破碎后的工业污盐；

焚烧处理装置，对污盐料仓送来的工业污盐进行热解、焙烧；

链斗式输送机，将焙烧后的工业污盐输送至化盐装置；

化盐装置，溶解焙烧后的工业污盐，得到饱和盐水；

盐水提纯设备，将饱和盐水吸附、浓缩结晶，制得再生成品盐。

优选的，所述工业污盐通过自动输送机从污盐料仓送至焚烧处理装置。

优选的，所述焚烧处理装置，包括烘干热解窑，用于对工业污盐进行热解。

优选的，所述烘干热解窑采用逆流式回转窑，所述逆流式回转窑采用倾斜式设计。

优选的，所述焚烧处理装置，还包括回转焙烧窑，所述工业污盐在烘干热解窑热解后进入回转焙烧窑，对工业污盐进行升温焙烧。

优选的，所述回转焙烧窑采用顺流式设计。

优选的，所述工业污盐在升温焙烧后进入冷却窑进行冷却，后经输送机送至化盐装置，制成饱和盐水。

优选的，所述烘干热解窑热解工业污盐后还得到烘干热解尾气，所述烘干热解尾气由烘干热解窑进入二燃室进行焚化。

优选的，所述回转焙烧窑焙烧工业污盐后还得到焙烧尾气，所述焙烧尾气由回转焙烧窑进入二燃室进行焚化。

第二方面，一种工业污盐再生处理方法，采用如下的技术方案：