[发明专利]基于开关量的温控方法、系统、计算机装置及存储介质

说明书

本发明提供一种基于开关量的温控方法、系统、计算机装置及存储介质，方法包括记录开始对设备进行加热到检测到设备温度开始上升时用的第一时间；停止加热，记录停止加热时设备温度与设备温度持续上升至最高温度时之间的温度差值；记录设备从最高温度回落至初始温度所用的第二时间；基于第一时间和温度差值计算加热装置对设备的实际加热速度，基于第二时间和温度差值计算设备的自然冷却速度；根据设定温度与初始温度计算设备的待加热量；基于实际加热速度、自然冷却速度、第一时间及待加热量计算将设备加热至设定温度需要的第一加热时间；待加热时间到达第一加热时间时，关闭加热装置停止加热。能够对设备的加热温度控制的更加精确。

技术领域

本发明涉及温控技术领域，尤其涉及一种基于开关量的温控方法、系统、计算机装置及存储介质。

背景技术

随着很多设备和仪表对工作温度的不同要求，相应的出现了不同种类的温控装置和温控算法。

目前比较成熟的温控解决方案，主要是通过PWM改变占空比的方式来控制加热功率，然后再加入调整优化好的PID算法来实现温度控制，此种温控方法系统较为复杂、且需要额外的硬件设备，成本高。但针对现有技术中存在很多设备或仪器只嵌入了最简单的继电器开关量信号来控制加热装置进行加热而言，此种温度加热控制方式不精确，存在很大的温度偏差，即由于温度传导有时间延迟，当检测到设备的温度达到设定的温度时，此时关闭继电器开关停止加热，仍然会出现设备温度继续升高的现象甚至会超出合理的范围。因此亟需一种能够针对在只有继电器开关量信号控制加热时，因加热和温度检测存在时间延迟而导致加热温度控制不精确的解决方法。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种基于开关量的温控方法、系统、计算机装置及存储介质，用于解决现有技术中针对只有继电器开关量信号控制加热时，导致加热温度控制不精确，造成加热温度超出合理允许范围的问题。

本发明第一方面提供一种基于开关量的温控方法，包括：

S10、开启加热装置对设备进行加热，记录开始对所述设备进行加热到检测到所述设备温度开始上升时所用的第一时间；

S20、关闭所述加热装置停止加热，记录停止加热时所述设备温度与所述设备温度持续上升至最高温度时之间的温度差值；

S30、记录所述设备从所述最高温度回落至初始温度所用的第二时间；其中，所述初始温度为对所述设备进行加热时所述设备的温度；

S40、基于所述第一时间和所述温度差值计算所述加热装置对所述设备的实际加热速度，基于所述第二时间和所述温度差值计算所述设备的自然冷却速度；设定所述设备需要加热到的设定温度，根据所述设定温度与所述初始温度计算所述设备的待加热量；

S50、基于所述实际加热速度、所述自然冷却速度、所述第一时间及所述待加热量计算出所述加热装置将所述设备从所述初始温度加热至所述设定温度所需要的第一加热时间；其中所述第一加热时间使得所述加热装置将所述设备加热到一定温度后便停止加热，然后利用所述加热装置的余温继续对所述设备加热、以将所述设备的温度加热至所述设定温度；

S60、启动所述加热装置对所述设备进行加热，待加热时间到达所述第一加热时间时，关闭所述加热装置停止加热。

进一步的，所述步骤S50中基于所述实际加热速度、所述自然冷却速度、所述第一时间及所述待加热量计算出所述加热装置将所述设备加热至所述设定温度所需要的第一加热时间，是根据下列公式计算的：

其中，ΔTP/T1为所述实际加热速度，ΔTP/T2为所述自然冷却速度，TP1-TP0为所述待加热量，JT1为所述第一加热时间，T1为所述第一时间，ΔTP为所述温度差值，T2为所述第二时间，TP1为所述设定温度，TP0为所述初始温度。

进一步的，还包括：