[发明专利]一种耐洗阻燃隔热织物及其制作方法、洗涤方法

权利要求书

1.一种耐洗阻燃隔热织物的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

用包芯纱织造出基础织物；其中所述包芯纱的芯纱为化纤，外层为棉纤维；

对所述基础织物作融芯处理，以使所述芯纱熔融或溶解，得到中空织物；

用第一溶液对所述中空织物作磷酸化处理，得到改性织物；

用三聚氰胺溶液对所述改性织物作接枝处理并烘干得到耐洗阻燃隔热织物。

2.根据权利要求1所述的耐洗阻燃隔热织物的制作方法，其特征在于，所述化纤为维纶，所述融芯处理的工艺条件为：在90℃-100℃干燥环境中加热处理30 min -60min。

3.根据权利要求1所述的耐洗阻燃隔热织物的制作方法，其特征在于，所述第一溶液为含有磷酸二氢铵与尿素的混合溶液；磷酸二氢铵与尿素的混合摩尔比为1：6-9；所述磷酸化处理的步骤包括：将所述中空织物浸泡在65℃-70℃的所述第一溶液中处理1h-1.5h，然后在125℃-130℃温度下烘干12min-15min，得到所述改性织物。

4.根据权利要求3所述的耐洗阻燃隔热织物的制作方法，其特征在于，所述第一溶液的配制方法为：按混合比例往水中溶解磷酸二氢铵和尿素，以200 r/min -300r/min搅拌，且用500Hz/min-800Hz/min的超声波处理，完全溶解后得到所述第一溶液。

5.根据权利要求1所述的耐洗阻燃隔热织物的制作方法，其特征在于，在所述磷酸化处理前，还存在步骤：先烘干，然后对织物进行高温蒸汽处理；所述高温蒸汽处理的工艺条件为：在温度为110℃-130℃的蒸汽中处理10 min -20min。

6.根据权利要求1所述的耐洗阻燃隔热织物的制作方法，其特征在于，所述基础织物为牛仔布，在所述织造和所述融芯处理之间还存在步骤：第一退浆处理；所述融芯处理和所述磷酸化处理之间还存在步骤：第二退浆处理和水洗处理。

7.根据权利要求6所述的耐洗阻燃隔热织物的制作方法，其特征在于，所述第一退浆处理的工艺条件为：退浆酶的浓度6 g/L -8g/L，渗透剂浓度1 g/L -2g/L，处理温度60℃-70℃，处理时间6-10min；所述第二退浆处理的工艺条件为：退浆酶的浓度为3 g/L -4g/L，渗透剂的浓度为0.5 g/L -1g/L，处理温度60℃-70℃，处理时间3 min -5min。

8.根据权利要求1所述的耐洗阻燃隔热织物的制作方法，其特征在于，所述接枝处理的步骤包括：先往处理槽中加入乙酸钠，然后再往处理槽中加入三聚氰胺，在40℃-50℃下处理10 min -20min。

9.一种耐洗阻燃隔热织物，其特征在于，由权利要求1-8任一项所述的耐洗阻燃隔热织物的制作方法制成。

10.一种洗涤方法，适用于如权利要求9所述的耐洗阻燃隔热织物，其特征在于，漂洗时用醋酸将漂洗用水的pH调至2-4。