[发明专利]一种车铣复合加工中心及测量方法

说明书

本发明公开了一种车铣复合加工中心及测量方法，涉及机械加工领域，包括主轴和套设在所述主轴上的套筒，所述套筒的顶端设有固定法兰，所述套筒下部设有环形结构的调整座，所述调整座的圆弧外壁上安装有定位撑杆，所述定位撑杆的底端处安装有红外温度探测器。工作过程中刀刃与工件部分接触，切削时产生的热量在红外温度探测器的检测下的到具体的温度，而不是通过对工件或刀柄检测而得到的，相对而言检测的精度更高。同时红外温度探测器能够对刀刃与工件接触部分的温度进行实时检测，包括切削过程、停止切削时的刀刃或工件温度变化、开始切削时刀刃和工件温度变化，从而对车铣复合加工技术研究采集了具有实际的意义的参数。

技术领域

本发明涉及机械加工领域，具体为一种设有切削温度测量结构的车铣复合加工中心。

背景技术

车铣复合加工技术具有广泛的应用前景和范围，所以对其加工技术进行研究，对于提高车铣加工效率、提高刀具耐用度和工件表面质量具有重要意义。而其中对于切削温度的测量是进行车铣复合加工技术研究的前提和基础。

公开号为CN103465106B，专利名称为车铣复合加工中心的切削温度测量装置，给出了一种在车铣复合加工过程中对切削温度进行测量的装置。该装置是通过导电滑环采集切削温度信号，测量时将导电滑环安装在工件上和刀杆上进行温度检测。但是切削加工时热量是在刀刃与工件接触的部位产生的，其温度必然是远远高于工件上或刀杆上的平均温度的，由此得到的温度参数必然存在较大误差，测得的参数对车铣复合加工技术研究也不具有实际的意义。

发明内容

本发明为了克服现有车铣复合加工过程中对切削温度进行测量的装置测量得到的温度数值与刀刃和工件接触部位的温度偏差较大，导致测量数据不准确的技术问题，提供了一种设有切削温度测量结构的车铣复合加工中心，该车铣复合加工中心具直接测量刀刃和工件接触部位的温度，测量温度更精确的优点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种设有切削温度测量结构的车铣复合加工中心，包括主轴和套设在所述主轴上的套筒，所述套筒的顶端设有固定法兰，所述套筒下部设有环形结构的调整座，所述调整座的圆弧外壁上安装有定位撑杆，所述定位撑杆的底端处安装有红外温度探测器，且所述红外温度探测器的检测端指向刀刃与工件接触部分所在位置。

优选地，所述套筒通过所述固定法兰与加工中心固定连接。

优选地，所述套筒的下部设有圆柱凸起部，所述圆柱凸起部顶端与所述套筒之间构成一个台阶面。

优选地，所述调整座套设在所述圆柱凸起部的圆弧外壁上，并与所述圆柱凸起部转动连接。

优选地，所述调整座的内壁与所述圆柱凸起部的圆弧外壁之间设有环形电动滑轨。

优选地，所述定位撑杆的顶端通过连接件与所述调整座可拆卸式固定连接。

优选地，所述台阶面上设有接线端口，所述接线端口与所述环形电动滑轨和所述红外温度探测器电连接。

优选地，一种设有切削温度测量结构的车铣复合加工中心的测量方法，包括以下几个步骤：

S1、将套筒通过固定法兰与加工中心固定连接,对红外温度探测器进行安装；

S2、将加工中心的刀刃调整至工件需加工位置；

S3、控制环形电动滑轨调节调整座的位置，进而对红外温度探测器的位置进行调整；

S4、将红外温度探测器对准工作过程中刀刃与工件部分接触的位置并保持一定的距离；

S5、加工中心工作，红外温度探测器对温度进行实时测量；

S6、加工过程中，可以通过调节调整座对红外温度探测器的位置进行随时调整。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：