[发明专利]一种镁合金熔炼自动加料系统

权利要求书

1.一种镁合金熔炼自动加料系统，其特征在于，包括两套相同的加料系统，每套加料系统均包括防护罩(3)、供料小车(4)、翻斗上料机(5)、机架(6)、运料车(7)、料斗(8)和控制系统；

所述防护罩(3)设置在合金熔炼炉(2)正上方的轨道上，所述供料小车(4)设置在防护罩(3)一侧的作业平台(1)上，所述供料小车(4)一旁设有横向拖车，所述翻斗上料机(5)通过机架(6)设置在供料小车(4)的后侧，所述翻斗上料机(5)的上端高于供料小车(4)的高度，下端位于地面上，所述料斗(8)设置在运料车(7)上，所述运料车(7)设置在翻斗上料机(5)一旁的地面上；

另一套加料系统设置在另外的合金熔炼炉(2)上，且与第一台加料系统对称设置；

所述控制系统分别与加料系统的防护罩(3)、供料小车(4)、翻斗上料机(5)、运料车(7)、料斗(8)电气连接。

2.根据权利要求1所述的一种镁合金熔炼自动加料系统，其特征在于，所述防护罩(3)包括防护罩本体(3.1)、四个移动轮(3.2)、烟气收集管(3.3)、对接管口(3.4)、搅拌装置和搅拌升降装置，所述防护罩本体(3.1)为无底面的矩形壳状结构，所述四个移动轮(3.2)设置在防护罩本体(3.1)的侧壁底部四个角处，所述烟气收集管(3.3)的一端连接在防护罩本体(3.1)的顶面，与防护罩内部连通，另一端与对接管口(3.4)连接，所述对接管口(3.4)的另一端外接前往环保处理塔的管道，所述搅拌升降装置设置在防护罩本体(3.1)的顶面中间，所述搅拌装置固定设置在搅拌升降装置的底部，所述防护罩本体(3.1)的一侧侧壁下部设有投料门(3.10)；

所述搅拌升降装置包括搅拌升降螺杆(3.7)、两个锥齿轮(3.8)和电机(3.11)，所述电机(3.11)固设在防护罩本体(3.1)顶面，所述两个锥齿轮(3.8)相互垂直啮合，所述搅拌升降螺杆(3.7)竖直穿过一个锥齿轮(3.8)的中心并通过螺纹连接，插入防护罩本体(3.1)的顶面中间，另一个锥齿轮(3.8)的中心轴与电机(3.11)的输出轴固定连接；

所述搅拌装置包括搅拌轴(3.5)和搅拌器(3.6)，所述搅拌轴(3.5)的上端与搅拌升降螺杆(3.7)的下端固定连接，所述搅拌器(3.6)设置在搅拌轴(3.5)的下端，所述搅拌轴(3.5)、搅拌器(3.6)和搅拌升降螺杆(3.7)均为中空结构，所述搅拌器(3.6)上开设有若干个排气口；

所述搅拌升降螺杆(3.7)的上端通过可旋转气管接头外接气管(3.9)，所述气管(3.9)外接气瓶；

所述控制系统与电机(3.11)电气连接。

3.根据权利要求2所述的一种镁合金熔炼自动加料系统，其特征在于，所述投料门(3.10)采用上下电动推拉式门结构，所述投料门(3.10)与控制系统电气连接。

4.根据权利要求1所述的一种镁合金熔炼自动加料系统，其特征在于，所述供料小车(4)采用振动加料车。

5.根据权利要求1所述的一种镁合金熔炼自动加料系统，其特征在于，所述翻斗上料机(5)采用料斗翻斗上料机。