[发明专利]一种提高电气管路敷设过程中套管预埋精度的施工工艺

说明书

本发明提出一种提高电气管路敷设过程中套管预埋精度的施工工艺，包括：步骤S100：施工前的准备：检查管材、套管及附属制品确保符合施工要求；步骤S200：地下三层人防内暗敷管材的安装，具体包括：对管材及套管预制加工；测定箱盒位置并预留箱盒位置；对管材进行暗敷处理；管材连接时采用套管连接；切断管材；镀锌管套丝；管材弯曲处理，管材固定再对管材进行跨地接线处理；步骤S300：非人防区域管材的预埋安装；步骤S400：应急照明系统、消防系统管材的预埋安装；步骤S500：进户管材的预埋安装。本发明通过克服电气管路敷设过程中套管安装故障率较高的问题，实现了套管安装平均合格率的显著提升的目的，有效的提高施工质量，加快工程进度，减少施工成本。

技术领域

本发明属于管道施工技术领域，特别涉及一种提高电气管路敷设过程中套管预埋精度的施工工艺。

背景技术

在建筑施工的过程中会有大量的预留预埋工程，而且在建筑工程过程中留给预留预埋的施工时间非常有限。一般来说预留预埋包含：线和线管定位、刚性套管及止水节预埋、排水管、新风管及桥架洞口预留、安装水管预埋刚性凹槽等10多道工序。其中最为繁杂且关键的工序便是预埋套管。

套管在水管和电线预埋安装时有着重要的作用：1.为后续更换电线抽拉方便；2.保护水管和电线，防止被破坏；3.规整水管或电线的走线设计，避免水管或电线出现胡乱交错的现象。但是在实际施工的过程中发现套管安装出现质量问题的概率较大，按照《建筑给水排水及采暖工程质量验收规范》GB50242-2002、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015、《工程建设标准强制性条文-房屋建筑部分》2013年版等有关文件及规范规定，对影响室内套管预留预埋安装施工质量的因素进行量化，分别归纳出有：套管安装位置与图纸偏差、套管长度的偏差、安装牢固程度、套管与混凝土保养层的距离、套管的防水翼环的焊接质量、套管管径大小和其他。根据上述影响套管安装质量的因素，并结合类似工程的调查数据，运用随机抽样法原理，对某一建筑工程项目进行质量问题的调查。调查的结果见表1：

表1

套管安装出现的质量问题的平均值为14.3％，即一次合格率为85.7％。主要原因是“套管安装位置与图纸偏差”和“套管长度的偏差”，占问题的72％。因此，为保障套管安装的施工质量，亟需提出一种提高电气管路敷设过程中套管预埋精度的施工工艺，以解决上述主要问题。

发明内容

为了保障套管安装的施工质量，本发明提出了一种提高电气管路敷设过程中套管预埋精度的施工工艺。

一种提高电气管路敷设过程中套管预埋精度的施工工艺，

电气管路敷设过程中适时插入套管的预埋工作；具体如下：

步骤S100：施工前的准备：检查管材、套管及附属制品确保符合施工要求；

步骤S200：地下三层人防管材的预埋安装：电气管路敷设过程中的地下三层人防内暗敷管材采用镀锌钢管，镀锌钢管进行暗敷过程具体包括：对管材及套管进行预制加工，套管的加工尺寸偏差≦2mm；测定箱盒位置并预留箱盒位置；对管材进行暗敷处理，暗敷时，管材要求横平竖直；采用套管连接的方式使管材连接起来；切断管材；手动或利用套丝机对镀锌管套丝；若有需要弯曲的管材进行管材弯曲处理，然后对钢筋混凝土墙及楼板内的管材，管材固定，再对管材进行跨地接线处理；

步骤S300：非人防区域管材的预埋安装：电气管路敷设过程中的非人防区域使用JDG管，JDG管进行暗敷过程具体包括：待使用的JDG管按照要求进行预制加工，然后进行同样进行预留箱盒位置、管材暗敷，暗敷时管材直沿最近的路线敷设，并减少弯曲、管材切断、固定箱盒、管材连接；