[发明专利]一种钢丝绳破断试验装置及方法

说明书

一种钢丝绳破断试验装置，包括主框架，所述主框架的长边部之间横向滑动架设有移动座，所述移动座通过设置于所述主框架的前短边部上的推拉机构驱动横移，所述移动座与所述主框架的后短边部上分别相对设置有用于固夹钢丝绳端部的夹持机构。一种钢丝绳破断试验方法，包括以下步骤：首先，将试样用钢丝绳穿过所述限位防护机构，并将钢丝绳的端部分别对应装夹在夹持机构的附具里，然后，油缸在液压的作用下带动施力框架运动，移动座与后封座相对运动，从而将试验力施加到钢丝绳上进行破断试验。本发明可以更好地对较长的钢丝绳试样进行高精度的测试；本发明不仅有效解决了采用合金浇铸法存在的制样时间长、试验成本高、检测效率低等突出问题。

技术领域

本发明属于钢丝绳检测设备技术领域，特别涉及一种钢丝绳破断试验装置及方法。

背景技术

钢丝绳是煤矿安全生产领域必不可少、不可替代的重要部件或材料，其应用范围广、应用量大，直接关系到职工生命安全和矿井安全生产。

《煤矿安全规程》第四百一十条明确规定：钢丝绳悬挂前，必须做拉断、弯曲和扭转三种试验，合格后方可使用。

在国家标准GB/T8358-2014《钢丝绳实际破断拉力测定方法》中，推荐的钢丝绳实际破断拉力测定方法共有5种，分别是合金浇铸法、树脂浇注法、套管压制法、直接夹持法、缠绕法等。其中，合金浇铸法是目前行业内最基本、最常见、应用最广泛的一种测定方法。

由于采用合金浇铸法来测定钢丝绳实际破断拉力，存在着制样时间长、试验成本高、检测效率低等诸多现实问题，因此，本发明采用直接夹持法来测定钢丝绳实际破断拉力；但是，现有的用于直接夹持法的破断试验装置大都采用的是立式结构，这种立式试验装置由于自身结构或者试验场地的局限性，往往不能够对较长的钢丝绳试样进行高精度的测试。

发明内容

本发明针对现有技术存在的不足，提供了一种钢丝绳破断试验装置及方法，具体技术方案如下：

一种钢丝绳破断试验装置，包括水平设置且为长方形框体结构的主框架，所述主框架的长边部之间横向滑动架设有移动座，所述移动座通过设置于所述主框架的前短边部上的推拉机构驱动横移，所述移动座与所述主框架的后短边部上分别相对设置有用于固夹钢丝绳端部的夹持机构。

进一步地，所述主框架包括横向相对设置的边撑梁，所述边撑梁的纵截面为C形结构，所述移动座的端部分别间隙伸至对应的所述边撑梁内，且所述移动座通过其顶面端部对称设置的导撑机构保持与对应的所述边撑梁顶面横向滚动连接；两个所述边撑梁的端部之间分别通过与之相适配的前封座和后封座垂直固定连接，所述前封座上横向架设有所述推拉机构。

进一步地，所述推拉机构包括横向固定穿设于所述前封座侧面中部的油缸，且所述油缸的活塞杆朝向背离所述移动座一侧，所述油缸的活塞杆端部垂直连接有移动横梁，所述移动横梁的端部与对应所述移动座的端部之间分别通过横向间隙穿过所述前封座端部的拉杆固定连接。

进一步地，所述移动横梁的前部通过滑撑机构与水平地面保持横向滑移；所述滑撑机构包括安装板，所述安装板与伸出所述移动横梁前侧面的所述拉杆端部横向固定桥接，所述安装板的底面端部分别对称设置有支撑架，所述支撑架的底部设置有滑轮，所述滑轮与对应设置于水平地面上的滑轨横向滚动配合连接，且所述滑轨与所述拉杆同向设置，两个所述滑轨之间通过至少两个连杆固定桥接。

进一步地，所述导撑机构包括支撑板，所述支撑板对应横向设置于所述移动座的顶面端部，所述支撑板的外侧面沿着所述移动座的短边方向间隔设置有导轮，所述导轮与对应横向设置于所述边撑梁顶面内边沿的导轨滚动配合连接。