[发明专利]一种电缆绝缘层打磨设备

说明书

本发明公开了一种电缆绝缘层打磨设备，以实现自动打磨电缆的切削面，包括行走模块和打磨模块，打磨模块设置于行走模块内；行走模块包括导向框架、往复运动机构、端夹和顶持机构，打磨模块设置于往复运动机构上，端夹设置于导向框架的一端，顶持机构与导向框架固定连接且远离端夹；打磨模块包括环形旋转机构、升降机构、打磨机构和电源，环形旋转机构垂直设置于往复运动机构上，升降机构及电源分别与环形旋转机构侧面固定连接，打磨机构与升降机构固定连接。本发明通过端夹和顶持机构对电缆端部的夹持及顶持实现电缆端部的固定，通过打磨机构沿电缆的轴向、周向及径向运动实现对电缆的均匀打磨，有效地提高打磨质量和打磨效率。

技术领域

本发明属于电缆技术领域，具体涉及一种电缆绝缘层打磨设备。

背景技术

随着城市化的不断发展，架空供电线路逐渐被电力电缆所代替，多根电缆需要首尾相连才能形成线路，因此，电缆的端部绝缘层需要经过切削打磨处理才能投入使用，而切削的形状是根据实际需求而定，比如，电缆端部被切削层铅笔头形状。

目前一般是操作人员手持打磨装置对电缆端部进行打磨，但是难以打磨均匀，打磨后电缆端部不美观，甚至可能会对被切削表面部分过度打磨，损坏电缆的内部导线。而且对于操作人员来说，手动打磨也是耗时耗力。目前也有自动打磨的设备，但是对于端部被打磨的电缆来说，夹持问题仍得不到解决，电缆端部需要被打磨而不能被夹持的，则自动打磨设备只能对未被切削的电缆部分进行夹持，在打磨过程中，电缆端部在重力作用下容易下垂，影响打磨效果，另外，现有的打磨设备的打磨机构不能很好地适应各种切削形状的电缆端部，比如，当需要打磨铅笔头形状的电缆端部时，打磨机构不能很好地贴合电缆端部表面，打磨效果得不到保证。因此，有必要提出一种新的自动打磨装置解决上述问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种电缆绝缘层打磨设备，通过端夹和顶持机构对电缆端部的夹持及顶持实现电缆端部的固定，通过打磨机构沿电缆的轴向、周向及径向运动实现对电缆的均匀打磨，有效地提高打磨质量和打磨效率。

为实现上述发明目的，本发明采取的技术方案如下：

一种电缆绝缘层打磨设备，以实现自动打磨电缆的切削面，包括行走模块和打磨模块，打磨模块设置于行走模块内；

具体地，所述行走模块包括导向框架、往复运动机构、端夹和顶持机构，所述往复运动机构位于导向框架内，且所述打磨模块设置于往复运动机构上，所述端夹设置于导向框架的一端，所述顶持机构包括抵接固定杆及顶持螺杆，所述抵接固定杆与导向框架固定连接且远离端夹，所述顶持螺杆设置于抵接固定杆的中间且水平朝向端夹，电缆伸入导向框架内，端夹夹持电缆，旋转顶持螺杆向电缆端面施加压力，在端夹和顶持螺杆的共同作用下将电缆端部固定在导向框架内；

所述打磨模块包括环形旋转机构、升降机构、打磨机构和电源，所述环形旋转机构垂直设置于往复运动机构上且位于端夹及抵接固定杆之间，所述升降机构及所述电源分别与环形旋转机构侧面固定连接，并由环形旋转机构驱动沿电缆表面周向旋转，所述打磨机构与升降机构固定连接，所述电源分别与升降机构及打磨机构电连接。

在本发明中，电缆一端伸入行走模块的导向框架内，电缆端部被切削的部分完全处于导向框架内，端夹夹持未被切削的部分，顶持螺杆向电缆端面施加压力，电缆的端部被固定在导向框架内，避免因重力而下垂的情况。电缆在伸入导向框架的过程中也穿过环形旋转机构，环形旋转机构侧面上的升降机构及打磨机构可沿着电缆的侧面周向旋转，实现打磨机构对电缆表面的打磨，而且在打磨过程中，升降机构可驱使打磨机构升降，使打磨机构始终贴合电缆表面。