[发明专利]一种公共空间圆筒形GRG采光窗设计结构及其安装方法在审
申请号: | 202211330692.7 | 申请日: | 2022-10-27 |
公开(公告)号: | CN115492317A | 公开(公告)日: | 2022-12-20 |
发明(设计)人: | 甘宜振;张玉良;耿超;高俊峰;冯晓明;张欢;刘泽明;陆卫华;郭玉杰;吴利敏;刘广西 | 申请(专利权)人: | 金螳螂精装科技(苏州)有限公司 |
主分类号: | E04D13/03 | 分类号: | E04D13/03 |
代理公司: | 苏州安永知识产权代理事务所(普通合伙) 32510 | 代理人: | 姚惠菱 |
地址: | 215123 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 公共 空间 圆筒 grg 采光 设计 结构 及其 安装 方法 | ||
1.一种公共空间圆筒形GRG采光窗设计结构,其特征在于,包括:建筑结构主体(1)、第一预埋件(2)、第二预埋件(3)、基层钢架(4)和GRG面层(5),所述建筑结构主体(1)上设置有透光孔,所述透光孔的侧壁上设置有若干个所述第一预埋件(2),所述透光孔顶部的所述建筑结构主体(1)上设置有若干个所述第二预埋件(3),若干个所述第二预埋件(3)沿所述透光孔的周向布置,所述基层钢架(4)包括钢架主体(41),所述钢架主体(41)呈圆柱型框架结构,所述钢架主体(41)外侧设置有若干道弧形角铁(411),若干道所述弧形角铁(411)沿所述钢架主体(41)的轴线方向平行布置,所述弧形角铁(411)固定安装在所述第一预埋件(2)上,所述钢架主体(41)顶部设置有沿自身周向布置的上边框(42),所述上边框(42)固定安装在所述第二预埋件(3)上,所述GRG面层(5)包括第一GRG装饰板(51)和第二GRG装饰板(52),所述第一GRG装饰板(51)通过第一预埋安装件(53)固定安装在所述钢架主体(41)上,所述第一GRG装饰板(51)顶部设置有第一上侧板(511),所述第一上侧板(511)通过第二预埋安装件(54)固定安装在所述上边框(42)上,所述第二GRG装饰板(52)设置在所述第一GRG装饰板(51)下方,所述第二GRG装饰板(52)通过第三预埋安装件固定安装在所述钢架主体(41)上。
2.根据权利要求1所述的一种公共空间圆筒形GRG采光窗设计结构,其特征在于,所述第一GRG装饰板(51)底部设置有第一下侧板(512),所述第二GRG装饰板(52)顶部设置有位置对应所述第一下侧板(512)的第二上侧板(521),所述第二上侧板(521)接触所述第一下侧板(512)。
3.根据权利要求2所述的一种公共空间圆筒形GRG采光窗设计结构,其特征在于,所述第一下侧板(512)和所述第二上侧板(521)的拼缝处设置有网格布,所述网格布通过渗透性胶粘剂粘接固定,所述网格布表面设置有柔性绷带,所述柔性绷带表面设置有填缝剂。
4.根据权利要求1所述的一种公共空间圆筒形GRG采光窗设计结构,其特征在于,所述钢架主体(41)底部设置有沿自身周向布置的下边框(43),所述第二GRG装饰板(52)底部设置有第二下侧板(522),所述第二下侧板(522)通过第四预埋安装件(56)固定安装在所述下边框(43)上。
5.根据权利要求4所述的一种公共空间圆筒形GRG采光窗设计结构,其特征在于,所述建筑结构主体(1)下方还设置有吊顶层(6),所述吊顶层(6)包括钢架转换层(61)、吊杆(62)、主龙骨(63)和铝方通(64),所述钢架转换层(61)固定安装在所述建筑结构主体(1)上,所述吊杆(62)固定安装在所述钢架转换层(61)上,所述主龙骨(63)固定安装在所述吊杆(62)底部,所述主龙骨(63)上设置有沿自身长度方向布置的若干个挂件,所述铝方通(64)通过所述挂件挂接在所述主龙骨(63)上。
6.根据权利要求5所述的一种公共空间圆筒形GRG采光窗设计结构,其特征在于,所述钢架主体(41)固定安装在所述钢架转换层(61)上。
7.根据权利要求5所述的一种公共空间圆筒形GRG采光窗设计结构,其特征在于,所述第二下侧板(522)延伸至所述吊顶层(6)下方。
8.根据权利要求1所述的一种公共空间圆筒形GRG采光窗设计结构,其特征在于,所述GRG面层(5)上设置有氟碳漆层。
9.根据权利要求8所述的一种公共空间圆筒形GRG采光窗设计结构,其特征在于,所述氟碳漆层包括氟碳中间漆和氟碳面层,所述氟碳中间漆涂覆在所述GRG面层(5)上,所述氟碳面层涂覆在所述氟碳中间漆上。
10.一种公共空间圆筒形GRG采光窗设计结构的安装方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、根据设计图纸,在建筑结构主体(1)顶面上安装第二预埋件(3),在所述建筑结构主体(1)的采光孔侧壁上安装第一预埋件(2);
S2、将弧形角铁(411)与所述第一预埋件(2)焊接固定,同一高度的多个所述弧形角铁(411)焊接接形成闭环;
S3、将基层钢架(4)的钢架主体(41)与弧形角铁(411)焊接固定,将所述基层钢架(4)的上边框(42)与所述第二预埋件(3)焊接固定;
S4、将若干个第二GRG装饰板(52)固定安装在所述基层钢架(4)上,形成圆筒形的下层GRG面层;
S5、将若干个第一GRG装饰板(51)固定安装在所述基层钢架(4)上,形成圆筒形的上层GRG面层,上层GRG面层和下层GRG面层组合形成GRG面层(5);
S6、在所述GRG面层(5)的拼缝处先通过渗透性胶粘剂粘接固定网格布,然后在所述网格布上粘接柔性绷带,之后再涂覆填缝剂,实现表面接缝处理;
S7、将所述GRG面层(5)进行打磨处理,涂刷封闭底漆,24小时后在封闭底漆上涂刷氟碳中间漆,之后在氟碳中间漆上涂刷氟碳面漆。
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