[发明专利]一种高光耐油的HIPS共混物及制备方法和应用

说明书

本发明涉及一种高光耐油的HIPS共混物及制备方法，该共混物包括以下组分及重量份含量的原料：通用级聚苯乙烯65‑79、增韧剂5‑15、相容剂1‑5、抗氧剂0.1‑1，高光耐油母粒10‑20份，其中高光耐油母粒包括PP 95～100份，降解剂0.5～3份，抗氧剂0.1～1份，成核剂0.1～1份。先制备高光耐油母粒，再制备高光耐油的HIPS共混物组合物，即将各成分按上述重量份加入到高速混合机中，充分混合后，再置于螺杆机中，熔融挤出，冷却造粒。与现有技术相比，本发明开发的高光耐油HIPS共混物复合材料，比HIPS有明显的耐油效果，可将耐油时间提升20天样条不开裂；表面光泽(60°)从60提升到80；制备的产品可使用在冰箱内胆等有耐油要求的各种家电产品中。

技术领域

本发明涉及高分子材料领域，尤其是涉及一种高光耐油的HIPS共混物及制备方法和应用。

背景技术

HIPS材料因为有众多优异的性能，如密度小，加工方便，价格低廉等，越来越多地被应用到人们日常生活的产品当中去，尤其是家电产品的各种外观件和结构件中。但是，HIPS材料也有许多缺点，如光泽低、耐油差(耐油)、易开裂和易燃等等，这些都是人们在使用HIPS相关产品时需要考虑和克服的困难。

近些年，一些具有高光耐油高光泽的共挤HIPS合金塑料被广泛应用于产品的外观件或结构件上，如冰箱内胆等。这些制件一般由一层光泽较好但耐油性差的HIPS或者MIPS复合一层高光耐油但光泽差的HIPS材料共挤制成。这是因为为了提高光耐油层HIPS的可能抗化学性以及机械性能，必须增大橡胶粒径，这使得HIPS板材表面呈现哑光效果，导致板材便面光泽较差；目前普通HIPS共混物耐油性并不能满足冰箱内胆的要求，而特种HIPS共混物材料价格贵，种类少，产量不稳定。为了进一步简化高光耐油高光泽HIPS材料制备工艺(由共挤改为一次挤出成型)，专利文献CN201310434828中提到了一种高光HIPS材料制备方法，但该方法制备的HIPS材料耐油性较差。中国专利CN105061880A公开了一种高光泽、高韧性冰箱内胆用合金材料及其制备方法，该合金材料的原料包括一定配比的通用型聚苯乙烯、高密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、相容剂、增韧剂、抗氧剂和润滑剂，制备方法包括物料混合和造粒过程。该专利中使用PE基料，PE相比于PP材料成本高，并且专利中没有涉及到耐油性试验的测试方法和试验数据；专利申请CN106633455A公开了一种高光泽且耐油好的HIPS/PP合金塑料及制备方法，采用以下组分及重量份含量的原料制备得到：通用级聚苯乙烯45-90、共聚聚丙烯5-45、增韧剂5-35、相容剂1-10、抗氧剂0.1-2.5、润滑剂0.2-0.5、其他助剂0-2.5，将原料按配方置于高速混合机内搅拌，混合均匀后经计量装置送入双螺杆挤出机中挤出、拉条、冷却、切粒，即得到高光泽耐油的HIPS/PP合金塑料。该发明可以有效解决HIPS相关材料耐油性好但光泽低的缺点，使冰箱内胆等有耐油要求的HIPS相关产品能被广泛应用于各种家电外观件。该专利使用共聚PP提升耐油，由于共聚PP具有较高的分子量、较低结晶度和大尺寸的球晶，因此和PS基体的相容性差；此外，较低的结晶度也不利于提升耐油性，大尺寸的球晶也不利于高光泽。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种高光耐油的HIPS共混物及其制备方法。本发明对一次成型高光耐油HIPS材料进行开发，使用HIPS和PP进行共混，PP成本低，价格高，制备的产品的耐油性、光泽更佳、产品更加稳定，获得既耐油又高光的全新HIPS材料。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种高光耐油的HIPS共混物及制备方法，采用以下组分及重量份含量的原料制备得到：

其中高光耐油母粒包括以下重量份的组分：

进一步地，所述的通用级聚苯乙烯在200*5条件下熔融指数在2-25g/10min以内，重均分子量在5.0×10⁴-15×10⁴。