[发明专利]一种T型磁芯电感坯及其制备方法与应用

权利要求书

1.一种T型磁芯电感坯，其特征在于，所述T型磁芯电感坯包括T型磁芯以及绕制于所述T型磁芯外部的线圈；

所述T型磁芯包括本体以及压制于所述本体顶面的柱体，所述本体顶面的形心位于所述柱体的中轴线上；

沿本体的长度方向，所述本体的侧壁两端分别开设有凹槽；所述凹槽与本体顶面的共边设置倒角，使所述线圈的引线末端翻折至所述倒角的斜面。

2.根据权利要求1所述的T型磁芯电感坯，其特征在于，所述倒角的角度为44.5-45.5°；

优选地，所述斜面的长度为1.55-2mm，宽度为0.2-0.4mm；

优选地，所述线圈的厚度为0.18-0.3mm，宽度为1.45-1.55mm。

3.一种如权利要求1或2所述T型磁芯电感坯的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：

(1)均匀混合磁粉与粘结剂，依次经造粒、过筛以及烘干，得到T型磁芯前驱体；

(2)步骤(1)所得T型磁芯前驱体经压制成型与烘烤，得到T型磁芯；所得T型磁芯与线圈组合，得到所述T型磁芯电感坯。

4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述磁粉包括质量比为(2.8-3.2):7的非晶粉与合金粉；

优选地，步骤(1)所述粘结剂的质量为磁粉质量的2.1-2.3wt％；

优选地，所述非晶粉包括铁硅硼非晶粉、铁镍硼非晶粉或铁铬硼非晶粉中的任意一种或至少两种的组合；

优选地，所述合金粉包括铁硅粉、铁镍粉或铁硅铬粉中的任意一种或至少两种的组合；

优选地，步骤(1)所述粘结剂包括环氧树脂。

5.根据权利要求3或4所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述过筛所用筛网的目数为50-300目；

优选地，步骤(1)所述烘干的温度为53-57℃；

优选地，步骤(1)所述烘干的时间为110-130min。

6.根据权利要求3-5任一项所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述压制成型的压力为10-500MPa；

优选地，步骤(2)所述压制成型的时间为9-11s；

优选地，步骤(2)所述压制成型的温度为20-30℃；

优选地，步骤(2)所述烘烤的温度为205-215℃；

优选地，步骤(2)所述烘烤的时间为9-11min；

优选地，步骤(2)所述烘烤的次数为2-3次。

7.根据权利要求3-6任一项所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述组合的步骤包括：将线圈置于T型磁芯中，所述线圈的引线经过至少四次翻折至引线末端固定于T型磁芯的倒角斜面。

8.根据权利要求3-7任一项所述的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：

(1)均匀混合磁粉与粘结剂，造粒后过50-300目筛，然后53-57℃烘干110-130min，得到T型磁芯前驱体；

所述磁粉包括质量比为(2.8-3.2):7的非晶粉与合金粉；所述粘结剂的质量为磁粉质量的2.1-2.3wt％；

(2)步骤(1)所得T型磁芯前驱体在20-30℃下经10-500MPa压制成型9-11s与205-215℃烘烤9-11min，烘烤2-3次，得到T型磁芯；将线圈置于T型磁芯中，所述线圈的引线经过至少四次翻折至引线末端固定于T型磁芯的倒角斜面，得到所述T型磁芯电感坯。

9.一种T型磁芯电感，其特征在于，所述T型磁芯电感由权利要求1或2所述的T型磁芯电感坯制备得到。

10.根据权利要求9所述的T型磁芯电感，其特征在于，所述T型磁芯电感由T型磁芯电感坯依次经填粉压制与后处理得到；

优选地，所述填粉压制的压力20-300MPa，优选为150-260MPa；

优选地，所述填粉压制的温度为170-200℃；

优选地，所述填粉压制的时间为2-3min。