[发明专利]一种灵芝孢子油超临界提取工艺

权利要求书

1.一种灵芝孢子油超临界提取工艺，其特征在于，具体包括以下步骤：

破壁：将灵芝孢子粉和破壁助剂颗粒搅拌混匀后，进行机械破壁，分离出破壁助剂颗粒，得到破壁灵芝孢子粉；

制粒：将破壁灵芝孢子粉加入搅拌机中，然后加入去离子水，用制粒机制粒，烘干至含水率小于5％，得到灵芝孢子粉颗粒；

超临界提取：将灵芝孢子粉颗粒加入超临界二氧化碳萃取装置中进行萃取，得到灵芝孢子油。

2.根据权利要求1所述的一种灵芝孢子油超临界提取工艺，其特征在于，所述灵芝孢子粉和破壁助剂颗粒的质量比为10:(1-1.5)。

3.根据权利要求1所述的一种灵芝孢子油超临界提取工艺，其特征在于，所述制粒步骤中，破壁灵芝孢子粉和去离子水的质量比为1:(0.4-0.6)。

4.根据权利要求1所述的一种灵芝孢子油超临界提取工艺，其特征在于，所述超临界提取的温度为40-50℃，压力为25-30MPa，萃取时间为60-100min。

5.根据权利要求1-4任一权利要求所述的一种灵芝孢子油超临界提取工艺，其特征在于，所述破壁助剂颗粒是将氮化钛与多孔氧化锆混合烧结得到多孔载体后，再负载纳米零价铁而得。

6.根据权利要求5所述的一种灵芝孢子油超临界提取工艺，其特征在于，所述破壁助剂颗粒的粒径为1-3μm。

7.根据权利要求6所述的一种灵芝孢子油超临界提取工艺，其特征在于，所述破壁助剂颗粒的制备方法具体包括以下步骤：

S1：取丙烯酰胺、聚丙烯酸铵加入去离子水中搅拌混匀得到混合溶液，将多孔氧化锆和纳米氮化钛颗粒置于球磨机中，球磨混匀后，加入混合溶液进行球磨混合5-6h后，加入PVA、聚乙二醇和十二烷基硫酸钠，继续球磨混合20-24h，得到混合浆料，置于反应釜中，加入过硫酸铵和叔丁醇，搅拌反应20-30min，静置5-10min，进行喷雾造粒，得到复合颗粒坯体；

S2：将制备得到的复合颗粒坯体置于马弗炉中，以2-4℃/min的速率升温至200-400℃，保温1-2h，再以5-8℃/min的速率升温至15000-1550℃，保温煅烧5-6h，煅烧完成，以2-3℃/min的速率降温至300-400℃，随炉冷却至室温，得到多孔载体；

S3：取七水合硫酸铁加入去离子水中，搅拌溶解后，加入多孔载体，超声分散后，加入羧甲基纤维素钠溶液，磁力搅拌3-4h，然后在搅拌状态下滴加四氢硼酸钠溶液，滴加完成后，持续搅拌直至反应液中不产生气泡，抽滤，滤饼用去离子水和无水乙醇交替洗涤三次，真空干燥，得到破壁助剂颗粒。

8.根据权利要求7所述的一种灵芝孢子油超临界提取工艺，其特征在于，所述多孔氧化锆和纳米氮化钛的质量比为5:(1-1.3)。

9.根据权利要求8所述的一种灵芝孢子油超临界提取工艺，其特征在于，所述多孔载体和七水合硫酸铁的质量比为1:(2-3)。