[发明专利]一种耳套面皮拉皮设备

说明书

本发明公开了一种耳套面皮拉皮设备，包括机架，分别安装于所述机架的顶部用于压紧耳套面皮的面皮预压气缸组件、用于压紧铝芯的内芯气缸组件和用于压紧铝环的铝环气缸组件，位于各所述气缸组件正下方设置有加工位，所述加工位内设有用于放置用于放置铝杯的容置槽。控制装置，所述控制装置分别和各气缸组件电性连接，用于分别控制各气缸组件的工作。通过三个气压组件和控制装置的设置，可以自动控制分别下压拉伸面皮，三个压力单元单独控制不产生联动，独立调式，动作连贯，提高面皮拉模的效率。

技术领域

本发明涉及耳套成型技术领域，尤其涉及一种耳套面皮拉皮设备。

背景技术

头戴式耳机具有舒适度高、声场好、能避免耳道擦伤等优点而受到人们的广泛喜爱。头戴式耳机主要包括头带以及位于头带两端处的听筒，听筒内有耳套，主要有提高佩戴舒适性的效果。

耳套由多层材料热压成型，其中包括将一个铝环放在一个圆形底板上，再将一个圆形的面皮压在环形圈上，继而盖上一个圆形盖板，然后放在热压机下进行热压，使环形圈和面皮在外边缘处热合成型。

一般面皮在热压前都需要拉伸以达到产品尺寸的标准，目前，现有的面皮拉伸模具的结构复杂，部件多，往往通过一个下压气缸模组对面皮进行下压拉伸，动作不连贯，容易产生偏摆。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种耳套面皮拉皮设备,提高面皮拉模效率。

鉴于此目的，本发明实施例提供一种耳套面皮拉皮设备，包括机架，分别安装于所述机架的顶部用于压紧耳套面皮的面皮预压气缸组件、用于压紧铝芯的内芯气缸组件和用于压紧铝环的铝环气缸组件，位于各所述气缸组件正下方设置有加工位，所述加工位内设有用于放置用于放置铝杯的容置槽；

控制装置，所述控制装置分别和各气缸组件电性连接，用于分别控制各气缸组件的工作。

进一步的，所述面皮预压气缸组件包括两个间隔设置的面皮预压气缸，每一所述面皮预压气缸的活塞杆分别和面皮预压板的顶面固定连接，两所述面皮预压气缸驱动所述面皮预压板下压。

进一步的，所述面皮预压气缸的旁侧设置有若干根第一导向杆，所述第一导向杆分别贯穿所述机架的顶部固定在所述面皮预压板的顶面上；所述面皮预压板中间位置开设有用于放置铝环的圆形通槽。

进一步的，所述内芯气缸组件包括内芯气缸，所述内芯气缸的活塞杆和压头固定连接，所述内芯气缸驱动所述压头下压。

进一步的，所述内芯气缸的两侧设置有若干根第二导向杆，所述第二导向杆分别贯穿所述机架的顶部固定在所述压头的顶面上。

进一步的，所述铝环气缸组件包括四个间隔设置的铝环气缸，其中，两个所述铝环气缸的活塞杆分别和第一上模压板固定连接，另外两个所述铝环气缸的活塞杆分别和第二上模压板固定连接；四个所述铝环气缸驱动所述第一上模压板及第二上模压板下压。

进一步的，所述铝环气缸的周侧设置有第三导向杆，所述第三导向杆分别贯穿所述机架的顶部固定在所述第一上模压板和第二上模压板的顶面上。

进一步的，所述内芯气缸组件设置在所述机架的顶面中间，两所述面皮预压气缸组件分别设置在所述内芯气缸组件的两侧，四个所述铝环气缸组件分别间隔设置在所述内芯气缸组件的周侧。

进一步的，所述控制装置包括气动按钮和急停按钮。

进一步的，所述加工位的两侧分别设有一等高限位板。