[发明专利]一种塔筒段、塔筒及塔筒拼装方法

说明书

本发明提供了一种塔筒段、塔筒及塔筒拼装方法，涉及风电技术领域。塔筒包括沿轴向连接的多个塔筒段，塔筒拼装方法包括以下步骤：拼装塔筒段和拼装塔筒。在塔筒的内壁焊接纵向连接件和横向连接件，纵向连接件包括两个纵向法兰，纵向法兰和塔筒分片的切割边留有间距；横向连接件包括环向法兰；相邻的塔筒分片的纵向法兰通过紧固件连接，并在两个纵向法兰之间填充支撑件，以形成多个塔筒段；相邻的塔筒段之间的环向法兰通过紧固件连接，以形成塔筒。本发明能够解决现有技术中的塔筒拼装方法焊接热变形严重的问题，具有降低焊接热变形程度的效果。

技术领域

本发明涉及风电技术领域，具体涉及一种塔筒段、塔筒及塔筒拼装方法。

背景技术

随着风力发电机组向大叶轮、大功率发展，传统钢塔受由于受运输限制，难以朝大直径发展，分片式塔筒需求显现。

目前分片式塔架结构在制造过程中，先将塔筒段分切为多个塔筒分片，然后在塔筒分片的切割边焊接纵向法兰，在拼装时，两个相邻的塔筒分片的切割边拼接，两个塔筒分片上的两个纵向法兰贴合，通过螺栓连接。该制造方法中，由于两个相邻的塔筒分片之间的纵向法兰直接贴合连接，因为塔筒分片在焊接纵向法兰的过程中会产生焊接热变形，相邻的塔筒分片之间的拼接处连接精度度，连接强度差，容易出现开裂的风险，尤其，由于风机塔筒的塔筒段由下而上直径递减，厚度递减，直径较小、厚度较薄的塔筒段的塔筒分片焊接纵向法兰后焊接变形更加明显，相邻塔筒分片之间的连接强度更加薄弱，给塔筒的整体性能带来隐患。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的塔筒拼装方法焊接热变形严重，影响塔筒整体性能的缺陷，从而提供一种塔筒段、塔筒及塔筒拼装方法。

为了解决上述问题，本发明的第一方面提供了一种塔筒拼装方法，塔筒包括沿轴向连接的多个塔筒段，包括以下步骤：拼装塔筒段和拼装塔筒。

其中，

拼装塔筒段：塔筒段包括沿周向连接的至少两个塔筒分片，塔筒分片的内壁设有纵向连接件，纵向连接件包括纵向法兰，纵向法兰靠近塔筒分片的切割边设置，且和塔筒分片的切割边留有间距；相邻的塔筒分片的纵向法兰通过紧固件连接，并在两个纵向法兰之间填充支撑件，以形成多个塔筒段；

拼装塔筒：塔筒段的内壁设有横向连接件，横向连接件包括设于塔筒分片至少一端的环向法兰；相邻的塔筒段之间的环向法兰通过紧固件连接，以形成塔筒。

可选的，在上述的拼装塔筒段步骤之前还包括以下步骤：

焊接：在待切割的塔筒段的内壁焊接纵向法兰和环向法兰，其中，两个纵向法兰之间留有切割间隙；

切割：沿塔筒段的切割间隙将塔筒段切割为多个塔筒分片。

可选的，切割间隙的宽度为30～50mm。

可选的，纵向法兰到切割边的距离为切割间隙的1/3～1/2。

可选的，纵向法兰延伸至与环向法兰连接。

可选的，支撑件开设有通孔，紧固件穿过支撑件将两个纵向法兰连接。

可选的，纵向法兰的靠近环向法兰的端部设有朝向远离塔筒段内壁方向凸设的圆弧。

可选的，拼装塔筒步骤还包括以下步骤：相邻的四个所述塔筒分片之间形成十字缝，在所述十字缝处连接加强片覆盖，或，纵向法兰的至少一端设有将纵向法兰和环向法兰相连的加强部，加强部朝向环向法兰的靠近塔筒段边沿的端面延伸。

本发明的第二方面提供了一种塔筒段，由至少两个塔筒分片沿周向拼接构成的筒形结构；

塔筒分片的内壁设有纵向连接件和横向连接件，横向连接件包括设于塔筒分片至少一端的环向法兰；纵向连接件包括纵向法兰，纵向法兰靠近塔筒分片的切割边设置，且和塔筒分片的切割边留有间距，纵向法兰延伸至与环向法兰；