[发明专利]一种SMT贴片生产用清洗设备及清洗工艺

说明书

本发明公开了一种SMT贴片生产用清洗设备及清洗工艺,包括冲洗箱、漂洗箱以及干燥箱，冲洗箱侧壁设有进料口，冲洗箱内设有冲洗装置，冲洗装置包括第一传送部件、吊柱、毛刷清洗部件、冲洗部件以及污水承接箱；漂洗箱内设有漂洗装置，漂洗装置包括设于漂洗箱内的旋转漂洗部件,设于漂洗箱内壁底部的水箱，设于漂洗箱内壁底部的支撑柱，设于支撑柱顶部且用于将第一传送部件上的PCB板转送至旋转漂洗部件的导向板，以及对称设于漂洗箱两侧内壁的转运部件；干燥箱内设有吸水装置以及烘干装置，烘干装置包括烘干箱、第二传送部件、导料板以及烘干部件。本发明是一种便于彻底清洗PCB板上有害残物以及残留的清洗液，便于提高PCB板清洗效果的清洗设备。

技术领域

本发明主要涉及SMT贴片的技术领域，具体为一种SMT贴片生产用清洗设备及清洗工艺。

背景技术

SMT贴片加工完成之后经常会有一道清洗工艺,其清洗的主要目的是去除PCB板面上的一些焊接残留物如助焊剂等，使PCB板的使用寿命、使用稳定性得到更好的保障，现有技术中大多数设备采用把大量的PCB板放在一起利用离心清洗，或直接用清洗液进行冲洗，这样使的清洗不彻底，焊接有害物残留过多导致在后期使用过程中对人体危害大。

根据申请号为CN202010732439.9的专利文献所提供的一种自动SMT贴片清洗装置可知，该装置包括贴片箱、传递机构、清洗机构和贴片主体，所述贴片箱、传递机构和清洗机构从左至右依次连接设置，所述贴片主体通过传递机构送入清洗机构进行清洗，本发明为一种自动SMT贴片清洗装置，通过设置滚轮、风切刀和压板等，达到了提高SMT贴片自动清洗效果，传输清洗更加稳定，清洗后干燥效率高的效果。

上述专利中的装置便于稳定传输PCB板，但不便于彻底清洗PCB板上有害残物以及残留的清洗液，不便于提高PCB板的清洗效果。

发明内容

本发明主要提供了一种SMT贴片生产用清洗设备及清洗工艺，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种SMT贴片生产用清洗设备,包括依序设置且相互连通的冲洗箱、漂洗箱以及干燥箱，所述冲洗箱侧壁设有进料口，所述冲洗箱内设有冲洗装置，所述冲洗装置包括设于所述冲洗箱内的第一传送部件，对称设于所述冲洗箱顶部的吊柱，设于两个所述吊柱底部的毛刷清洗部件，对称设于所述冲洗箱两侧内壁的冲洗部件，以及设于所述冲洗箱内壁底部的污水承接箱；

所述漂洗箱内设有漂洗装置，所述漂洗装置包括设于所述漂洗箱内的旋转漂洗部件,设于所述漂洗箱内壁底部的水箱，设于所述漂洗箱靠近所述冲洗箱一侧内壁底部的支撑柱，设于所述支撑柱顶部且用于将所述第一传送部件上的PCB板转送至所述旋转漂洗部件的导向板，以及对称设于所述漂洗箱两侧内壁且用于将所述旋转漂洗部件上的PCB板转运至所述干燥箱的转运部件；

所述干燥箱内依序设有吸水装置以及烘干装置，所述烘干装置包括设于所述干燥箱内壁底部的烘干箱，设于所述烘干箱内的第二传送部件，穿设于所述烘干箱靠近所述第二传送部件一侧侧壁的入料口，穿设于所述烘干箱以及干燥箱远离所述第二传送部件一侧侧壁的出料口，设于所述烘干箱侧壁且用于将所述吸水装置上的PCB板转运至所述烘干装置内的导料板，以及设于所述烘干箱内壁顶部的烘干部件。

优选的，所述第一传送部件包括两端分别转动连接所述冲洗箱两侧内壁的第一轴辊，两端分别转动连接所述冲洗箱两侧内壁的第二轴辊，套设于所述第一轴辊、第二轴辊外壁的传送带，嵌设于所述传送带顶部的多个凹槽，穿设于所述凹槽底部的多个沥水孔，设于所述冲洗箱外壁的定位板，以及设于所述定位板顶部且用于驱动所述第一轴辊转动的第一电机，所述第二传送部件与所述第一传送部件结构相同。在本优选的实施例中，通过第一传送部件便于对PCB板进行传送，通过第二传送部件便于对清洗后的PCB板进行传送。