[发明专利]一种隔音墙布用纺织纤维及其制备方法

说明书

本发明公开了一种隔音墙布用纺织纤维及其制备方法，该纺织纤维由如下重量份原料聚氯乙烯20‑30份、聚氨酯添加物10‑15份、聚芳醚酮添加物5‑8份复合制得；聚氨酯添加物为多孔结构，使得聚氨酯添加物具有一定吸声效果，同时侧链的长链烷基能够增加聚氨酯添加物的韧性，使得制备出的隔音墙布不易受外力影响出现破损，在隔音墙布燃烧时，能够在燃烧处形成碳化层，避免了墙布出现滴落，减少了二次燃烧的风险，该聚芳醚酮添加物为聚芳醚酮镶嵌埃洛石纳米管的复合结构，使得隔音墙布的微孔数量，使得墙布的吸音效果进一步提升，同时提升墙布的机械性能，延长了隔音墙布的使用寿命。

技术领域

本发明涉及纺织纤维制备技术领域，具体涉及一种隔音墙布用纺织纤维及其制备方法。

背景技术

目前，随着工业、交通运输业的不断增长和城市化进程的不断发展，噪音污染逐渐引起人们的重视，此外，随着人们环境意识和对私人空间重视程度的提高，对各种噪音的容忍限度也逐渐降低。因此，增强对噪音的控制是发展的必然趋势。吸声材料一般为共振作用吸声的柔性材料，使声能无反射地进入吸声材料，并使入射声能绝大部分被吸收。隔声材料密实，难于吸收和透过声能而反射能强。吸声材料和隔声材料均能起到降低噪音的作用。

现有的隔音墙布为保证墙布的柔韧性会采用高分子材料作为基体复配无机填料的方式制备，但目前的隔音墙布隔音效果一般，且在燃烧时，高分子材料会出现滴落，导致出现二次燃烧的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种隔音墙布用纺织纤维及其制备方法，解决了现阶段隔音墙布隔音效果一般，且燃烧时会出现滴落的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种隔音墙布用纺织纤维，由如下重量份原料聚氯乙烯20-30份、聚氨酯添加物10-15份、聚芳醚酮添加物5-8份复合制得。

进一步，所述的聚氨酯添加物由如下步骤制成：

步骤A1：将三聚氯氰、丙酮、去离子水混合均匀，在转速为150-200r/min，温度为0-5℃，pH值为6-7的条件下，搅拌并加入乙醇胺和氢氧化钠，进行反应2-3h后，升温至温度为45-50℃，加入γ-氨丙基三乙氧基硅烷，继续反应2-3h，并去除丙酮，再次升温至温度为95-100℃，进行反应2-3h，过滤去除滤液，将底物用去离子水洗涤并烘干，制得中间体1；

反应过程如下：

步骤A2：将2-氨基-1,3-丙二醇、月桂酸、四氢呋喃混合均匀，在转速为150-200r/min，温度为40-50℃的条件下，搅拌并加入二环己基碳二亚胺，进行反应8-10h，制得中间体2，将中间体2、PPG600、TDI混合均匀，在转速为120-150r/min，温度为75-85℃的条件下，进行反应2-3h后，加入中间体1和环己烷，在温度为70-80℃的条件下，继续反应2-3h后，降至室温并自由发泡，制得聚氨酯添加物。

反应过程如下：

进一步，步骤A1所述的三聚氯氰、丙酮、去离子水、乙醇胺、氢氧化钠、γ-氨丙基三乙氧基硅烷的用量比为0.04mol:15mol:20mL:0.12mol:0.04mol:0.04mol。

进一步，步骤A2所述的2-氨基-1,3-丙二醇和月桂酸的用量摩尔比为1:1，中间体2、PPG600、TDI、中间体1的用量摩尔比为1:1:3:1.1。

进一步，所述的聚芳醚酮添加物由如下步骤制成：