[发明专利]基于单目视觉和激光的三轴机械臂2D平面安全抓取方法及系统在审
申请号: | 202211348376.2 | 申请日: | 2022-10-31 |
公开(公告)号: | CN115816442A | 公开(公告)日: | 2023-03-21 |
发明(设计)人: | 温志杰;范世珣;范大鹏;陈雨康;徐克辉;陈宁;张连超;谢馨 | 申请(专利权)人: | 中国人民解放军国防科技大学 |
主分类号: | B25J9/16 | 分类号: | B25J9/16;B25J19/02 |
代理公司: | 湖南兆弘专利事务所(普通合伙) 43008 | 代理人: | 周长清 |
地址: | 410073 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 基于 目视 激光 机械 平面 安全 抓取 方法 系统 | ||
本发明公开了一种基于单目视觉和激光的三轴机械臂2D平面安全抓取方法及系统,该方法包括:步骤S1:机械臂的拾取器位置初始化,获得拾取器在世界坐标系下的坐标;步骤S2:距离判定:激光测距传感器返回测量的距离信息,验证深度是否到位;步骤S3:单目相机实时采集图像;步骤S4:根据图像获取拟合得到的特征轮廓的中心像素坐标,根据标定的结果,得到待拾取物的世界坐标。步骤S5:根据待拾取物以及拾取器的世界坐标,进行路径规划;所述拾取器根据路径规划进行抓取。该系统用来实施上述方法。本发明具有原理简单、易实现、能够提高抓取可靠性和稳定性等优点。
技术领域
本发明主要涉及到智能机械手技术领域,特指一种基于单目视觉和激光的三轴机械臂2D平面安全抓取方法及系统。
背景技术
机械臂的高效作业能力,使得其广泛应用于抓取、焊接、搬运等领域。在一些自动化应用领域采用示教的方式,预先规划好抓取的路径。抓取的位置固定,抓取方式和种类单一,由于机械臂在运动过程中存在误差,误差无法实时修正,故无法达到较高的精度,且可靠性不高。采用视觉引导的方式可分为眼在手上和眼在手外的方式,有单目视觉以及双目、多目视觉等方式,在当前工业流水线的工作流程如图5所示。
现有技术主要通过视觉引导代替人工实现产线产品分拣和上、下料,检测精度不高,且无法保证安全可靠抓取,原因主要如下:
(1)相机测量时与被测物有效工作距离受到相机参数,如焦距、光圈等影响。通常的测量过程中这些参数固定不变,有效测量距离也限制在一定范围内。而眼在手上的相机视野受机械臂运动影响,当相机与被测物距离变化较大时,获取的图像质量不佳,测量效果不好。
(2)现有视觉引导技术按其视觉系统可分为采用RGB-D深度相机,以及双目、单目相机等。深度相机通过点云的方式获取工件的三维信息,精度较低。双目视觉类似人眼结构,可通过视差原理获取准确的深度信息,但是其运算量较大,标定比较复杂。
现有视觉引导技术按照相机安装位置,可以分为眼在手上模型以及眼在手外模型,两种采用较高精度的平面测量工业相机,景深较小,在抓取过程相机存在视野盲区。相机随拾取器贴近待抓取物视场大小与测量距离均不满足成像条件,无法获取图像。故相机只能在指定高度时进行测量,临近抓取以及抓取过程中无法实时反馈位置信息。
现有技术抓取作业,以图6为例,在测量获取待拾取物的几何信息,以其上的某一特征点P为例。其在像素坐标系Ouv-uv上的坐标Ppixel(u,v),经过坐标变化得到待拾取物上的特征点P在世界坐标系Ow-XwYwZw的坐标Pw(xw,yw,zw)。获得待抓取物体在世界坐标系的坐标。根据当前拾取器在世界坐标系的位置与特征点位置的差值进行比较,进行抓取路径的规划。
运行过程中如果存在误差,可能导致无法可靠抓取,不适用于精度及安全性要求较高的场合。为了解决这一问题,采用安装有较高精度的激光位移传感器,反馈拾取器临近抓取时的实时相对距离,增加系统的安全性与可靠性。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于:针对现有技术存在的问题,提供一种原理简单、易实现、能够提高抓取可靠性和稳定性的基于单目视觉和激光的三轴机械臂2D平面安全抓取方法及系统。
为解决上述技术问题,本发明采用以下技术方案:
一种基于单目视觉和激光的三轴机械臂2D平面安全抓取方法,其包括:
步骤S1:机械臂的拾取器坐标位置初始化,获得拾取器在世界坐标系下的坐标;
步骤S2:距离判定:激光测距传感器返回测量值,验证单目相机测量深度是否到位;
步骤S3:单目相机实时采集图像;
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