[发明专利]深井缓蚀防垢剂及其制备方法在审
| 申请号： | 202211350202.X | 申请日： | 2022-10-31 |
| 公开（公告）号： | CN115612472A | 公开（公告）日： | 2023-01-17 |
| 发明（设计）人： | 丛日凯;舒剑;侯强;明非;陈阳帆;崔硕 | 申请（专利权）人： | 克拉玛依新科澳石油天然气技术股份有限公司 |
| 主分类号： | C09K8/528 | 分类号： | C09K8/528;C09K8/54;A01N47/44;A01N33/12;A01P1/00 |
| 代理公司： | 乌鲁木齐合纵专利商标事务所 65105 | 代理人： | 汤洁 |
| 地址： | 834000 新疆维吾尔*** | 国省代码： | 新疆;65 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 深井 缓蚀防垢剂 及其 制备 方法 | ||
1.一种深井缓蚀防垢剂，其特征在于原料按重量百分比计包括20%至30%防垢剂、10%至15%杀菌剂、5%至10%缓蚀剂和余量为水。
2.根据权利要求1所述的深井缓蚀防垢剂，其特征在于防垢剂为质量比为2.5至3.5:1的多聚磷酸酯和聚天冬氨酸复配而成。
3.根据权利要求1或2所述的深井缓蚀防垢剂，其特征在于杀菌剂为质量比为1.5至2.5:1的聚六亚甲基单胍和十二烷基二甲基苄基氯化铵复配而成。
4.根据权利要求1或2所述的深井缓蚀防垢剂，其特征在于缓蚀剂为质量比为2.5至3.5:2的咪唑啉和2-羟基苯并咪唑复配而成。
5.根据权利要求3所述的深井缓蚀防垢剂，其特征在于缓蚀剂为质量比为2.5至3.5:2的咪唑啉和2-羟基苯并咪唑复配而成。
6.根据权利要求1或2或5所述的深井缓蚀防垢剂，其特征在于按下述方法得到：首先，向反应釜中加入一部分水和所需量的防垢剂在35℃至40℃下搅拌40min至60min，再向反应釜中加入所需量的杀菌剂搅拌20min至30min；然后，向反应釜中加入所需量的缓蚀剂和剩余的水在25℃至35℃下搅拌45min至60min，最后，调节反应釜内得到的红褐色液体的pH值为8至9，得到深井缓蚀防垢剂，其中，搅拌速度均为80r/min至120r/min。
7.根据权利要求3所述的深井缓蚀防垢剂，其特征在于按下述方法得到：首先，向反应釜中加入一部分水和所需量的防垢剂在35℃至40℃下搅拌40min至60min，再向反应釜中加入所需量的杀菌剂搅拌20min至30min；然后，向反应釜中加入所需量的缓蚀剂和剩余的水在25℃至35℃下搅拌45min至60min，最后，调节反应釜内得到的红褐色液体的pH值为8至9，得到深井缓蚀防垢剂，其中，搅拌速度均为80r/min至120r/min。
8.根据权利要求4所述的深井缓蚀防垢剂，其特征在于按下述方法得到：首先，向反应釜中加入一部分水和所需量的防垢剂在35℃至40℃下搅拌40min至60min，再向反应釜中加入所需量的杀菌剂搅拌20min至30min；然后，向反应釜中加入所需量的缓蚀剂和剩余的水在25℃至35℃下搅拌45min至60min，最后，调节反应釜内得到的红褐色液体的pH值为8至9，得到深井缓蚀防垢剂，其中，搅拌速度均为80r/min至120r/min。
9.一种根据权利要求1至5任一项所述的深井缓蚀防垢剂的制备方法，其特征在于按下述方法进行：首先，向反应釜中加入一部分水和所需量的防垢剂在35℃至40℃下搅拌40min至60min，再向反应釜中加入所需量的杀菌剂搅拌20min至30min；然后，向反应釜中加入所需量的缓蚀剂和剩余的水在25℃至35℃下搅拌45min至60min，最后，调节反应釜内得到的红褐色液体的pH值为8至9，得到深井缓蚀防垢剂，其中，搅拌速度均为80r/min至120r/min。
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