[发明专利]密炼机的产品批次生成方法及密炼机

说明书

本发明提供了一种密炼机的产品批次生成方法及密炼机，产品批次生成方法包括：预先设置一个或多个产品批次信息，每个产品批次信息用于与一个产品批次对应设置；根据预先设置的产品批次信息，分别从多个产品输出工位处截取多个独立产品批次，并记录产品批次的各个独立产品批次的实际产品重量；根据产品批次信息生成所对应的产品批次的主批次条形码，并分别在该主批次条形码中增加多个独立批次标识，以形成多个独立批次条形码，进而使多个独立批次条形码一一对应地对多个独立产品批次进行标识。通过使用本申请的产品批次生成方法以解决现有技术中的密炼机无法对每个独立的胶盘的胶料的生产信息进行记录、更新、获取的问题。

技术领域

本发明涉及密炼机的生产技术领域，具体而言，涉及一种密炼机的产品批次生成方法及密炼机。

背景技术

620密炼机(主要用于橡胶的塑炼和混炼)在摆片工序存在两个胶片接取工位(即胶片输出工位)，分别接取到两个独立的胶盘中，垛顶信息一致，属于同一个批次胶料，即接取的是相同的胶料批次。

目前，两个独立的胶盘中的胶料使用同一个批次条码，以对应其所在的同一个胶料批次，没有区分开。

但是，每个胶盘中的胶料的实际重量并不相同，导致在如下场景使用时会出现异常：

1、如果两个独立胶盘中的胶料同时在同一密炼机台的双工位上料，由于两个独立胶盘中的胶料的批次条码一样，上料扫描时，系统会认为是一个条码，从而导致无法在两个上料工位进行同时上料使用。

2、扫描批次条码时，获取的是两个托盘胶的总重量，不能对单独的胶盘的胶料的实际重量、胶料消耗时的扣重进行记录获取，导致扣重紊乱。

3、两个相同批次号的独立胶盘中的胶料，出库到半制品工序后，因为一个条码只能在一个机台使用，导致两个胶盘中的胶料无法在不同半制品机台上同时扫描上料。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种密炼机的产品批次生成方法及密炼机，以解决现有技术中的密炼机无法对每个独立的胶盘的胶料的生产信息进行记录、更新、获取的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种密炼机的产品批次生成方法，密炼机具有多个产品输出工位；产品批次生成方法包括：步骤S100：预先设置一个或多个产品批次信息，每个产品批次信息用于与一个产品批次对应设置；其中，产品批次包括多个产品车次，各个产品车次对应一个车次编号，产品批次的多个产品车次的车次编号按生产顺序依次排列；各个产品批次信息包括与其对应的产品批次的多个产品车次的车次编号范围、对应的产品批次的产品重量信息、以及对应的产品批次的产品种类信息；产品批次包括分别从多个产品输出工位输出的多个独立产品批次；产品重量信息包括各个独立产品批次的预设重量；步骤S200：根据预先设置的产品批次信息，分别从多个产品输出工位处截取多个独立产品批次，以使截取的各个独立产品批次的实际产品重量相对于其预设重量的误差在预设误差范围内，并记录产品批次的各个独立产品批次的实际产品重量；步骤S300：根据产品批次信息生成所对应的产品批次的主批次条形码，并分别在该主批次条形码中增加多个独立批次标识，以形成多个独立批次条形码，进而使多个独立批次条形码一一对应地对多个独立产品批次进行标识。

进一步地，通过扫描各个独立批次条形码以获取其对应的独立产品批次的生产信息；独立产品批次的生产信息包括车次编号范围、产品种类信息、该独立产品批次的实际产品重量、产品有效期。

进一步地，产品批次生成方法还包括：打印具有各个独立批次条形码的卡片。

进一步地，在步骤S300中，分别在主批次条形码的末尾增加多个独立批次标识，以形成多个独立批次条形码。

进一步地，产品批次生成方法还包括：当独立产品批次的产品消耗时，将该独立产品批次的产品重量的扣减信息记录至该独立产品批次的生产信息中。