[发明专利]一种玻璃纤维针刺毡及其制备方法

权利要求书

1.一种玻璃纤维针刺毡的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：

将玻璃纤维进行酸沥滤、水洗，得到湿态基纤维；

将所述湿态基纤维切成短切纤维，经烘干后得到含水率为1～6wt％的短切纤维；

将所述含水率为1～6wt％的短切纤维依次进行开松、梳理成网、针刺，得到针刺毡；

将所述针刺毡置于托底材料上，并将所述针刺毡连同所述托底材料进行烧结处理，得到所述玻璃纤维针刺毡。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，

所述玻璃纤维包括无碱玻璃纤维、二元玻璃纤维、三元玻璃纤维中的至少一种；和/或

所述玻璃纤维的直径为4～11μm，优选地，所述玻璃纤维的长度不超过11cm。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，

所述玻璃纤维为由原丝丝饼经切割、开松后的疏松原丝束；优选地，所述疏松原丝束的宽度为所述原丝丝饼的宽度的2～3倍。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，

所述湿态基纤维的氧化硅含量不低于85wt％，优选为不低于92wt％，更优选为不低于96wt％；和/或

所述湿态基纤维的含水率为10～15wt％。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，

所述短切纤维的长度为50～130mm，优选为80～110mm；和/或

所述烘干采用微波干燥烘干和热风循环烘干；

所述烘干的温度为110～130℃。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，

经所述烘干后得到含水率为2～4wt％的短切纤维。

7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，

所述梳理成网采用双层铺网；和/或

所述针刺包括预刺和主刺。

8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，

所述烧结处理采用卧式烧结；

所述托底材料包括耐温温度为700～1000℃的片材；优选地，所述片材为高硅氧玻璃纤维布、高硅氧玻璃纤维网格布。

9.根据权利要求1至8中任一所述的制备方法，其特征在于，

所述针刺毡与所述托底材料的长度之比为(1～1.2):1。

10.一种玻璃纤维针刺毡，其特征在于，采用权利要求1至9中任一所述的制备方法制备得到。