[发明专利]灌注式大厚度水稳碎石基层及其铺装方法在审
申请号: | 202211354299.1 | 申请日: | 2022-11-01 |
公开(公告)号: | CN115893936A | 公开(公告)日: | 2023-04-04 |
发明(设计)人: | 王昊;董昭;朱振祥;马士杰;熊大路;段美栋;孙强;王琳;李昌辉;韦金城;宋淑琴;柳久伟;吕健涵;徐书东;王志新 | 申请(专利权)人: | 山东高速股份有限公司;山东省交通科学研究院;济南金曰公路工程有限公司 |
主分类号: | C04B28/04 | 分类号: | C04B28/04;C04B18/16;E01C7/14;C04B111/70 |
代理公司: | 济南信达专利事务所有限公司 37100 | 代理人: | 罗文曌 |
地址: | 250014 山东省济南*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 灌注 厚度 碎石 基层 及其 方法 | ||
1.灌注式大厚度水稳碎石基层,其特征在于:由大厚度碎石骨架结构和灌浆材料组成,
所述大厚度碎石骨架结构采用两层式设计,下层为超大粒径骨料层,骨料粒径范围为26.5-63mm,上层为中等粒径骨料层,骨料粒径范围为9.5-26.5mm,大厚度碎石骨架结构的空隙率为30%-35%,
所述灌浆材料一次性灌注于大厚度碎石骨架结构中,且灌浆材料的粉料中回收粉的质量百分比含量不低于50%。
2.根据权利要求1所述的灌注式大厚度水稳碎石基层,其特征在于:超大粒径骨料层材料的级配满足以下的级配范围:
63mm筛孔通过率为100%;
53mm筛孔通过率范围为80-100%;
31.5mm筛孔通过率范围为0-15%;
26.5mm筛孔通过率范围为0-5%。
3.根据权利要求1或2所述的灌注式大厚度水稳碎石基层,其特征在于,超大粒径骨料层材料加水压实,得到厚度为27cm~34cm超大粒径骨料层。
4.根据权利要求3所述的灌注式大厚度水稳碎石基层,其特征在于,中等粒径骨料层材料的级配满足以下的级配范围:
26.5mm筛孔通过率为100%;
19mm筛孔通过率范围为80-100%;
16mm筛孔通过率范围为30-55%;
13.2mm筛孔通过率范围为0-15%;
9.5mm筛孔通过率范围为0-5%。
5.根据权利要求4所述的灌注式大厚度水稳碎石基层,其特征在于:中等粒径骨料层材料掺加一定量的水泥胶结材料,与水拌和后压实养生,得到厚度为6cm~10cm中等粒径骨料层。
6.根据权利要求1所述的灌注式大厚度水稳碎石基层,其特征在于,灌浆材料主要由粉料、外加水组成,其流动度为14-20s,灌浆材料胶砂试验7d抗压强度不小于10MPa,抗折强度不小于2.5MPa,
所述粉料由回收粉、沙、胶凝材料、减水材料、减缩材料组成。
7.根据权利要求6所述的灌注式大厚度水稳碎石基层,其特征在于,
外加水的用量为粉料质量的0.3%~0.45%,
粉料中回收粉、沙、胶凝材料、减水材料、减缩材料的质量比为(50-70):(10-20):(25-30):(0.5-1.5):(1-3),
所述沙为机制砂或超细河沙,粒径为30-70目;
所述胶凝材料为水泥;
所述减水材料为萘系减水剂;
减缩材料为UEA类膨胀剂。
8.权利要求1-7任意一项所述灌注式大厚度水稳碎石基层铺装方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1.超大粒径骨料层材料与适量水拌和均匀后摊铺至下承层,整平并压实,得到超大粒径骨料层;
S2.中等粒径骨料层材料与适量水泥、水混合均匀,摊铺至尚未干燥的超大粒径骨料层,整平、压实,保温养生后得到中等粒径骨料层;
S3.将灌浆材料拌和均匀后灌注至中等粒径骨料层和超大粒径骨料层,刮除表面浮浆,保湿养生至全线可以取出完整芯样时养生结束。
9.根据权利要求8所述的复拌再生水泥稳定碎石基层铺装方法,其特征在于,
步骤S1中,水的掺加量以保证材料表面潮湿,不出现干料为宜;
步骤S2中,水泥的掺加量为中等粒径骨料层材料质量的1.0%~1.5%,水的掺加量以水泥浆完全裹覆石料且材料不流浆为宜。
10.根据权利要求8所述的复拌再生水泥稳定碎石基层铺装方法,其特征在于,
步骤S2中,中等粒径骨料层的养生时间为2~4天;
步骤S3中,灌浆后养生时间为5-7天,经过7d养生,灌注式大厚度水稳碎石基层无侧限抗压强度不小于4MPa。
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