[发明专利]一种钣金加工用金属板表面喷涂设备

说明书

本发明公开了一种钣金加工用金属板表面喷涂设备，涉及钣金加工技术领域，本发明包括输送机构、喷涂机构和烘干箱，烘干箱设有一对且分别设于输送机构的两端，且输送机构的两端分别延伸至烘干箱内部，两输送机构分别将喷涂后的金属板输送至不同的烘干箱内；烘干箱内设有周转机构，周转机构包括底座，底座上连接有转动轴，转动轴上连接有多个与其一起转动的烘干架，烘干架沿转动轴径向均匀分布；烘干架表面连接有可上下滑动的多层升降架；本发明通过设有两个方向相反的输送机构，输送机构两端设有烘干箱，烘干箱内设有周转机构用于取放输送机构上的金属板，解决了现有金属板多次喷涂效率低下的问题。

技术领域

本发明涉及金属钣金技术领域，具体涉及一种钣金加工用金属板表面喷涂设备。

背景技术

钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲、切、复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等，其显著的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工业加工出的产品叫做钣金件，不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的不同零件；在钣金加工完成后都需要对钣金材料进行喷涂，对金属板表面起到保护的作用，防止金属板表面氧化腐蚀。

现有的金属板喷涂方式多种多样，如悬挂式喷涂和输送式喷涂，现有的输送式喷涂设备通过输送机构带动金属板向前运动，喷涂旋杯在输送机构上方横向往返移动，对移动的金属板进行均匀喷涂，喷涂后的金属板转运至烘干箱晾晒，该喷涂设备喷涂效率高，喷涂均匀；但是对于需要进行多次喷涂的金属板，金属板每次喷涂后需要对金属板干燥后再次喷涂，对于该喷涂工艺缺少相应一体化喷涂烘干设备，现有的处理方法为将喷涂的金属板人工转运至烘干箱内，然后再从烘干箱拉出再次喷涂，喷涂效率低下，费事费力。

发明内容

针对上述存在的技术不足，本发明的目的是提供一种钣金加工用金属板表面喷涂设备，通过设有两个方向相反的输送机构，输送机构两端设有烘干箱，烘干箱内设有周转机构用于取放输送机构上的金属板，解决了上述背景技术中金属板多次喷涂效率低下的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：本发明提供一种钣金加工用金属板表面喷涂设备，包括输送机构，所述输送机构用于对金属板输送，所述输送机构设有一对且运动方向相反；喷涂机构，所述喷涂机构用于对所述输送机构上的金属板表面喷涂，所述喷涂机构设于所述输送机构的上方；烘干箱，所述烘干箱用于对喷涂后的金属板表面干燥，所述烘干箱设有一对且分别设于所述输送机构的两端，且所述输送机构的两端分别延伸至所述烘干箱内部，两所述输送机构分别将喷涂后的金属板输送至不同的烘干箱内；所述烘干箱内设有周转机构，所述周转机构用于将其中一个所述输送机构上的金属板转运至另一个所述输送机构上；所述周转机构包括底座，所述底座上连接有转动轴，所述转动轴上连接有多个与其一起转动的烘干架，所述烘干架沿所述转动轴径向均匀分布；所述烘干架表面连接有可上下滑动的多层升降架，所述金属板放置在所述升降架上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述转动轴上沿其径向均匀固定连接有与所述烘干架一一对应的底架，所述烘干架连接在所述底架上，所述底架的下端连接有支撑轮。

作为本发明的一种优选技术方案，所述烘干架下端设有与所述底架转动连接的转动杆，所述转动杆上固定连接有固定杆；所述底架下方连接有导向座，所述导向座上连接有朝向所述转动轴圆心方向的活动杆，所述活动杆的一端通过连接杆与所述固定杆连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述底座上方固定连接有凸轮环，所述活动杆的另一端连接有与所述凸轮环滑动配合的滑轮，所述凸轮环边侧分别设有凹部和凸部，所述凹部和凸部分别与两所述输送机构位置对应，且所述烘干架与所述底架之间连接有拉簧。

作为本发明的一种优选技术方案，所述升降架上端连接有用于带动所述升降架升降的卷扬机，所述卷扬机上的绳索与最上层所述升降架连接，且相邻所述升降架之间通过拉绳连接。