[发明专利]一种静态外壁管状电镀铀装置

说明书

本发明公开了一种静态外壁管状电镀铀装置，包括铝管、钛管、导电拉杆、底座、铝管压块、钛管压块和导电弹片，导电拉杆下端固定于底座上，导电拉杆上由下至上依次套设铝管、铝管压块和钛管压块，第一锁紧螺母用于将铝管压紧密封于底座与铝管压块之间，钛管套设于铝管外并位于钛管压块与底座之间，第二锁紧螺母用于将钛管压紧密封于底座与钛管压块之间，钛管与铝管之间的环形空间中用于加入电镀液，钛管下端与底座之间以及钛管上端与铝管压块之间均设有冗余电镀液的储液空间，钛管内壁镀有铂金层，导电弹片一端固定于导电拉杆上，另一端接触铝管内壁。本发明可以有效提高铝管外壁铀镀膜的镀层均匀性，实现可适应不同长度铝管进行电镀的需求。

技术领域

本发明涉及电镀铀技术领域，特别是涉及一种静态外壁管状电镀铀装置。

背景技术

内嵌铀靶的电离室可用于生产反应堆裂变同位素，而管状电镀铀膜是铀靶的核心部分。已报道的可以进行管状电镀铀膜的基材包括铝、不锈钢等，其中铝基材的有机溶液管状电镀具有电镀效率高、成本较低等优点，成为目前广泛用于制备铀镀膜的工艺。

管状电镀铀，可以在电镀管的内壁镀铀，也可以在电镀管的外壁镀铀。目前报道的管状电镀铀主要是在电镀管内壁镀铀，外壁镀铀的报道较少。管状电镀铀需要在相应的电镀装置中进行，已报道的关于铝或者不锈钢基材的外壁管状电镀铀装置，包括：何佳恒等人设计了一套不锈钢基材的外壁管状电镀铀装置，可以在70mm长度的不锈钢管外壁进行电镀；将不锈钢管(阴极)固定在搅拌杆上，由电动搅拌机带动旋转，长80mm的圆筒形铂钛电极网(阳极)紧贴于电沉积槽的内壁，阴极和阳极间的距离约为1cm～1.5cm，电沉积槽与不锈钢管之间为电镀液(管状电沉积铀靶的制备和检测,化学研究与应用,2(2010)248-252)。然而，上述现有报道的外壁管状电镀铀装置，只能对同一管径同一长度或者不同管径同一长度的基材管进行电镀，无法兼容不同长度铝管进行电镀铀。对于管状电镀铀来说，阳极的形状也会影响铀镀膜的均一性。虽然相对于铂金棒来说，文献报道的圆筒形铂钛电极网制备的铀镀膜的均一性会有一定程度的提高，但是铀镀膜的镀层分布均匀性仍然较差。

发明内容

本发明的目的是提供一种静态外壁管状电镀铀装置，以解决上述现有技术存在的问题，可以有效提高铝管外壁铀镀膜的镀层均匀性，实现可适应不同长度铝管进行电镀的需求。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

本发明提供一种静态外壁管状电镀铀装置，包括铝管、钛管、导电拉杆、底座、铝管压块、钛管压块和导电弹片，所述导电拉杆下端固定安装于所述底座上，所述导电拉杆上由下至上依次套设所述铝管、所述铝管压块和所述钛管压块，所述铝管压块和所述钛管压块之间的所述导电拉杆上螺纹连接有第一锁紧螺母，用于将所述铝管压紧密封于所述底座与所述铝管压块之间，所述钛管套设于所述铝管外并位于所述钛管压块与所述底座之间，所述钛管压块上方的所述导电拉杆上螺纹连接有第二锁紧螺母，用于将所述钛管压紧密封于所述底座与所述钛管压块之间，所述钛管与所述铝管之间的环形空间中用于加入电镀液，所述钛管下端与所述底座之间以及所述钛管上端与所述铝管压块之间均设有冗余电镀液的储液空间，所述钛管内壁镀有铂金层，所述导电弹片一端固定于所述导电拉杆上，另一端接触所述铝管内壁，所述导电拉杆用于连接电源负极，所述钛管用于连接电源正极。

优选地，所述钛管上端与所述钛管压块的接触面以及所述钛管下端与所述底座的接触面之间均设有第一密封圈；所述铝管上端与所述铝管压块的接触面以及所述铝管下端与所述底座的接触面之间均设有第二密封圈。

优选地，所述铝管包括单台阶管和双台阶管，所述单台阶管为在所述铝管的一端设置台阶，所述双台阶管为在所述铝管的两端均设置所述台阶，所述台阶为外壁台阶或内壁台阶，两个所述铝管通过所述外壁台阶与所述内壁台阶能够相互拼接，所述外壁台阶和所述内壁台阶上均嵌套隔离环。

优选地，所述钛管压块上设有电镀液注入孔，用于向所述环形空间和所述储液空间注入电镀液。