[发明专利]缓释保水复合材料和其制备方法、含有其的植生袋和应用

权利要求书

1.一种缓释保水复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤S1，将纯棉坯布与溶剂、碱性水溶液、尿素混合，反应一段时间，得到预处理体系；

步骤S2，向所述预处理体系中加入氯乙酸进行反应，反应完毕后，将所述纯棉坯布洗净、干燥，得到预处理纯棉坯布；

步骤S3，将所述预处理纯棉坯布放入水中，将温度恒定在65～75℃，加入过引发剂、中和液进行接枝反应，冷却后，将所述坯布洗净、干燥，将干燥后的坯布用水煮沸，后进行干燥，得到保水层；

步骤S4，将缓释营养浆与凝固剂涂至所述保水层，得到缓释保水复合材料。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中，所述纯棉坯布为除去表面杂质后的干燥纯棉坯布，优选的，所述纯棉坯布的厚度为14～15安；更优选的，将所述纯棉坯布置于聚丙烯袋中进行反应；

和/或，所述溶剂为无水乙醇，优选的，浴比为1：2.5～3；

和/或，所述碱性水溶液选自氢氧化钠水溶液、氢氧化钾水溶液中的一种或者多种，优选的，所述碱性溶液的浓度为14～16％，优选的，所述碱性溶液的用量为所述纯棉坯布重量的4～5％；

和/或，尿素的用量为所述纯棉坯布重量的0.1～0.3％；

优选的，所述步骤S1中反应的温度为35～40℃，更优选的反应时间为20～30min。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤S2包括：向所述预处理体系中加入氯乙酸，将体系温度升高至40～45℃，反应20～30min，将体系温度升高至65～70℃，再反应40～50min，将反应体系冷却至室温，将坯布洗净、干燥，得到预处理的坯布和聚丙烯袋；

优选的，氯乙酸为浓度为14～16％的氯乙酸的乙醇溶液，更优选的，所述氯乙酸的乙醇溶液的用量为所述纯棉坯布重量的3～5％。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤S3包括：将所述预处理坯布放入水中，浴比为1：2.5～3，将温度恒定在65～75℃，加入引发剂、中和液，搅拌均匀，冷却至室温后，将所述坯布洗净、干燥，将干燥后的坯布用水煮沸2～2.5h，优选的，每隔25～30分钟换一次水，水煮完毕后，将所述坯布干燥至恒重，得到保水层；

优选的，所述引发剂包括过硫酸钾、过硫酸铵中的任意一种或者多种，所述引发剂的用量为所述坯布重量的3～5％。

5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述中和液通过以下制备方法得到，所述制备方法包括：将盛有丙烯酸的容器在冰水浴中冷却，加入4～5％碳酸氢钠水溶液至中和度为70～80％，再加入交联剂，所述交联剂的加入量为丙烯酸质量的0.1～0.3％，搅拌均匀，得到中和液；优选的，所述交联剂包括N,N-亚甲基双丙烯酰胺。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，按重量百分比计，所述缓释营养浆的原料包括：10～20％的玉米淀粉，20～30％的小麦秸秆炭，10～20％的尿素，30～50％的碳酸乙烯酯，1～3％浓度为36％～38％的盐酸，1～3％浓度为85％的磷酸；优选的，所述缓释营养浆通过以下方法制备：将所述原料混合，于100～150℃下反应30～70分钟，冷却至100℃以下备用；更优选的，所述冷却采用冰水浴进行；

和/或，所述凝固剂包括环己烷二亚甲基二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯和碳酸乙烯酯中的任意一种或者多种；优选的，按重量百分比计，所述凝固剂包括：30～50％的环己烷二亚甲基二异氰酸酯，40～60％的六亚甲基二异氰酸酯和5～10％的碳酸乙烯酯；更优选的，将所述凝固剂在80～100℃混合均匀备用；

优选的，所述缓释营养浆与所述凝固剂的体积比为2.5～3∶1。

7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述步骤S4包括：先将保水层预热至65～75℃，再将所述缓释营养浆与凝固剂涂至所述保水层；

优选的，所述缓释营养浆与所述凝固剂的涂层厚度为2～3mm。