[发明专利]一种苯残渣回收系统及方法

说明书

本发明公开了一种苯残渣回收系统及方法，涉及循环回收技术领域。包括第一苯蒸馏塔，脱盐水与第一苯蒸馏塔流出的废水流经第二苯蒸馏塔稀释后流入冷凝液汽提塔中回收苯。设置第二苯蒸馏塔对废水进行稀释，通过向第二苯蒸馏塔内注入脱盐水将第一蒸馏塔输出的废水进行稀释；第二苯蒸馏塔内流出的稀释溶液通过冷凝液汽提塔进行苯回收，无需传统的将第二苯蒸馏塔内的残渣直接输出残苯罐再通过外部机构进行处理。

技术领域

本发明涉及循环回收技术领域，具体涉及一种苯残渣回收系统及方法。

背景技术

苯萃取过程中脱除苯溶性杂质，苯为萃取剂进行循环使用，为提高萃取效果萃取剂在循环过程中必须进行连续提纯，提纯过程中产生的苯残渣，主要成分为苯、己内酰胺、苯溶性的有机杂质等，己内酰胺装置苯萃取工序产生的苯溶性杂质在苯蒸馏脱除后积累在塔底间歇性采出后送至残苯罐内，这部分苯残渣内含苯40％，每月产生量为78吨，这部分苯残渣为化学危险废弃物，需要公司定期出资金委托第三方进行处理，不仅造成了系统苯的流失，同时还花费资金进行处理，有着较大的浪费。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种苯残渣回收系统及方法，通过设置塔对苯残渣进行再回收，可在塔的进料管加水，使物料在塔内形成苯水共沸物，对苯残渣中的苯进行再回收。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

第一方面，本发明的实施例提供了一种苯残渣回收系统，包括第一苯蒸馏塔，脱盐水与第一苯蒸馏塔流出的废水流经第二苯蒸馏塔稀释后流入冷凝液汽提塔中回收苯。

作为进一步的实现方式，所述第一苯蒸馏塔的出口与第一泵连接。

作为进一步的实现方式，所述第一泵与第二蒸馏塔的入口连接。

作为进一步的实现方式，所述第二蒸馏塔的出口与第二泵连接。

作为进一步的实现方式，所述第二泵与冷凝液汽提塔的入口连接。

作为进一步的实现方式，所述冷凝液汽提塔内底部连接再沸器。

作为进一步的实现方式，所述冷凝液汽提塔顶部连接冷凝器，所述冷凝器与苯水分离器连接。

第二方面，本发明的实施例还提供了一种苯残渣回收方法，具体步骤如下：

将第一苯蒸馏塔内流出的废水进入第二蒸馏塔内；

将脱盐水流入第二蒸馏塔内将废水进行稀释；

将第二蒸馏塔内超过固定液位的稀释溶液流入冷凝液汽提塔内；

冷凝液汽提塔内通过底部的再沸器将冷凝液汽提塔内稀释溶液蒸发，将蒸汽进行冷凝后，通过苯水分离器将苯与水进行彻底分离后，将部分苯进行回收。

作为进一步的实现方式，冷凝液汽提塔内将稀释溶液蒸发后，蒸汽从冷凝器提塔内向上运动，经过再沸器上方的冷凝器进行冷凝。

作为进一步的实现方式，冷凝后通过苯水分离器进行苯和水的分离，一部分苯流入苯储罐内，另一部分苯流回冷凝液汽提塔内。

本发明的有益效果如下：

(1)本发明设置第二苯蒸馏塔对废水进行稀释，通过向第二苯蒸馏塔内注入脱盐水将第一蒸馏塔输出的废水进行稀释；第二苯蒸馏塔内流出的稀释溶液通过冷凝液汽提塔进行苯回收，无需传统的将第二苯蒸馏塔内的残渣直接输出残苯罐再通过外部机构进行处理。

(2)本发明通过苯萃取工艺中本身存在的第二苯蒸馏塔再进行对苯的回收，可以不用附加任何外界设备，无需在通过输出残苯罐内进行回收，而且通过第二苯蒸馏塔内的苯回收可以直接用于苯萃取工艺中实现循环利用。

附图说明