[发明专利]一种硅铝复合气凝胶自动化制造用发泡装置

权利要求书

1.一种硅铝复合气凝胶自动化制造用发泡装置，包括发泡室（100），所述发泡室（100）上设有充气模块（200）、搅拌模块（300）和上料模块（400），其特征在于，所述充气模块（200）包括安装于所述发泡室（100）后侧的壳体（210）、贯穿于所述壳体（210）后侧的电动推杆（220）、位于所述壳体（210）内部并与所述电动推杆（220）活动端连接的推拉板（230）、安装于所述推拉板（230）前侧的推气板（240）、活动套接于所述推气板（240）外侧的纳气盒（250）、与所述纳气盒（250）连接且连通的鼓风机（260）、关于所述纳气盒（250）对称并滑动贯穿于所述推拉板（230）的多个T形杆（270）、连接于所述推拉板（230）和纳气盒（250）之间的多个紧致弹簧（280）、滑动贯穿于所述发泡室（100）一侧的橡胶板（290）、位于所述橡胶板（290）前侧并与所述橡胶板（290）啮合的齿轮（291）、与所述齿轮（291）连接的第一电机（292）和安装于所述发泡室（100）内部的两个限位板（293），所述纳气盒（250）与发泡室（100）滑动连接，多个所述紧致弹簧（280）分别活动套接于多个T形杆（270）外侧，所述橡胶板（290）后侧与纳气盒（250）前侧摩擦，所述第一电机（292）嵌设于所述发泡室（100）一侧；所述搅拌模块（300）包括设于所述发泡室（100）顶部的翘翘板（310）、活动安装于所述翘翘板（310）两侧的板体（320）、与所述翘翘板（310）连接的第二电机（330）、贯穿于所述翘翘板（310）的气缸（340）、与所述气缸（340）活动端连接的升降板（350）、贯穿于所述升降板（350）底端的双轴电机（360）、位于所述升降板（350）两侧的多个皮带轮（370）、连接于两个所述皮带轮（370）之间的皮带（380）、关于所述升降板（350）对称的两个活动板（390）、套接于所述双轴电机（360）输出轴外端的推料转轮（391）和套接于所述升降板（350）外侧的保护壳（392），所述板体（320）与发泡室（100）顶部连接；靠近于所述发泡室（100）前侧的两个皮带轮（370）与双轴电机（360）输出轴连接，远离于所述发泡室（100）前侧的两个皮带轮（370）通过转轴与升降板（350）活动连接，两个所述活动板（390）分别与远离所述发泡室（100）前侧的两个皮带轮（370）连接。

2.根据权利要求1所述的一种硅铝复合气凝胶自动化制造用发泡装置，其特征在于，所述上料模块（400）包括与所述发泡室（100）前侧连接的入料斗（410）、与所述入料斗（410）顶部连接的盘体（420）、活动安装于所述盘体（420）顶部的T形转盘（430）和贯穿于所述T形转盘（430）的多个盛料量筒（440），所述盘体（420）顶部开设有直径与盛料量筒（440）相等的圆形开口。

3.根据权利要求2所述的一种硅铝复合气凝胶自动化制造用发泡装置，其特征在于，所述圆形开口位于入料斗（410）顶部，所述圆形开口通过入料斗（410）与发泡室（100）内部连通。

4.根据权利要求2所述的一种硅铝复合气凝胶自动化制造用发泡装置，其特征在于，多个所述盛料量筒（440）等间距、呈环形排列，所述T形转盘（430）和盛料量筒（440）均由透明材料制成。

5.根据权利要求2所述的一种硅铝复合气凝胶自动化制造用发泡装置，其特征在于，所述发泡室（100）前侧安装有支撑板（500），所述支撑板（500）顶端与盘体（420）底部连接。

6.根据权利要求1所述的一种硅铝复合气凝胶自动化制造用发泡装置，其特征在于，所述发泡室（100）顶部开设有矩形开口，所述矩形开口的宽度与两个推料转轮（391）的间距相等。

7.根据权利要求1所述的一种硅铝复合气凝胶自动化制造用发泡装置，其特征在于，所述升降板（350）设置为L形，所述升降板（350）由金属材料制成。

8.根据权利要求1所述的一种硅铝复合气凝胶自动化制造用发泡装置，其特征在于，所述电动推杆（220）、鼓风机（260）、第二电机（330）和气缸（340）与外接PLC电性连接，所述气缸（340）与双轴电机（360）串联。