[发明专利]一种耐碱隔热水泥砂浆

权利要求书

1.一种耐碱隔热水泥砂浆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将干料和骨料混合均匀，然后加入水搅拌，得到耐碱隔热水泥砂浆。

2.如权利要求1所述耐碱隔热水泥砂浆的制备方法，其特征在于，所述干料包括以下原料：水泥、气凝胶改性玻璃纤维、减水剂、硅酸钠。

3.如权利要求2所述耐碱隔热水泥砂浆的制备方法，其特征在于，所述水泥为硅酸盐水泥P.I、硅酸盐水泥P.II、复合硅酸盐水泥P.C中至少一种。

4.如权利要求2所述耐碱隔热水泥砂浆的制备方法，其特征在于，所述骨料为细骨料，含水率小于等于2wt％。

5.如权利要求2所述耐碱隔热水泥砂浆的制备方法，其特征在于，所述减水剂为萘系高效减水剂、脂肪族高效减水剂、氨基高效减水剂、聚羧酸高性能减水剂中的至少一种。

6.如权利要求2所述耐碱隔热水泥砂浆的制备方法，其特征在于，所述气凝胶改性玻璃纤维的制备方法，包括以下步骤：

S1按质量份计，将20-40份玻璃纤维粉浸入90-100份氢氧化钠水溶液中，以200-300r/min转速搅拌20-30min，经过滤、洗涤、干燥，得到碱处理玻璃纤维；

S2按质量份计，将10-20份正硅酸四乙酯、80-90份75wt％的乙醇水溶液混合，然后用10-14wt％的盐酸调节pH值至3.0-4.0，再置于35-45℃下静置2-3h，得到硅溶胶；

S3按质量份计，将2-4份二甲基甲酰胺、20-40份步骤S1制得的碱处理玻璃纤维粉、60-80份步骤S2制得的硅溶胶混合，然后以6000-8000r/min转速分散10-20min，再用三乙胺调节pH值至8.0-9.0，以60-80r/min转速搅拌反应20-40min，然后置于30-40℃下凝胶化14-16h，得到湿凝胶纤维；

S4将湿凝胶纤维、无水乙醇按浴比1g：(5-10)mL混合并老化12-24h，然后取出凝胶，在80-100℃下干燥12-24h，冷却至室温后，得到气凝胶改性玻璃纤维。

7.如权利要求2所述耐碱隔热水泥砂浆的制备方法，其特征在于，步骤S1所述氢氧化钠水溶液的浓度为3-5wt％。

8.一种耐碱隔热水泥砂浆，其特征在于，由权利要求1-7任一项所述耐碱隔热水泥砂浆的制备方法制备而成。