[发明专利]云母板模具输送机构及发热架云母板组装线

说明书

本发明公开了一种云母板模具输送机构及发热架云母板组装线，云母板模具输送机构包括：前端输送组件、后端输送组件、中部输送组件，中部输送组件包括至少一个连接模组；前端输送组件、后端输送组件及连接模组均配置有沿上下方向分布的上输送机构和下输送机构，上输送机构和下输送机构的输送方向相反，前端输送组件和后端输送组件均配置有升降机构，升降机构连接位于前端输送组件和后端输送组件的上输送机构和下输送机构，使前端输送组件、连接模组及后端输送组件的上输送机构和下输送机构依次对应连接，配合升降机构形成循环输送通道，实现模具的循环输送，以重复利用模具，且能够根据需要配置一个或多个连接模组，满足不同的使用要求。

技术领域

本发明涉及发热架生产领域，特别涉及一种云母板模具输送机构及发热架云母板组装线。

背景技术

发热架通常用于电吹风等筒状通风件的加热，一般由多个云母板环形组装后再绕制发热丝，云母板上设置有多个铆接端子，用于连接发热丝、二极管、温控管、接地线等电子元件，云母板上具有安装铆接端子的孔位，传统的云母板上的铆接端子一般是通过人工装入，然后放好电子元件，最后通过铆接机完成铆接固定，工作效率较低。

为此，现有技术人员为开发云母板自动组装线，并需配置用于该云母板自动组装线的模具，但是传统的输送机构如输送带机构等难以满足自动组装线的模具输送要求，需要人工在输送机构前端和后端转移模具，工作效率低，且由于不同的发热架的云母板上的电子元件会有一点差异，故而云母板自动组装线需根据需要配置一个或多个电子元件装入的机构，即云母板自动组装线的长度需要根据实际需要进行调整，现有的输送机构难易满足调整的要求。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种云母板模具输送机构，能够实现模具的循环输送，且能够根据需要调整输送长度，满足不同的使用要求。。

本发明还提出一种发热架云母板组装线。

根据本发明的第一方面实施例的云母板模具输送机构，包括：前端输送组件、后端输送组件、中部输送组件，所述中部输送组件设置于所述前端输送组件和所述后端输送组件之间，所述中部输送组件包括至少一个连接模组；所述前端输送组件、所述后端输送组件及所述连接模组均配置有沿上下方向分布的上输送机构和下输送机构，所述上输送机构和所述下输送机构的输送方向相反，所述前端输送组件和所述后端输送组件分别配置有升降机构，所述升降机构能够连接位于所述前端输送组件和所述后端输送组件的所述上输送机构和所述下输送机构，所述前端输送组件、所述连接模组及所述后端输送组件的所述上输送机构和所述下输送机构依次对应连接，以配合所述升降机构形成循环输送通道。

根据本发明实施例的云母板模具输送机构，至少具有如下有益效果：通过该循环输送通道实现模具的循环输送，以重复利用模具并可减少人工作业，提高工作效率，且能够根据需要配置一个或多个连接模组，以获得不同长度的输送通道，满足不同的使用要求。

在本发明的一些实施例中，所述前端输送组件、所述后端输送组件及所述连接模组均配置有机架，所述上输送机构包括设置在所述机架并能够与模具配合的输送导轨及能够驱动所述模具沿所述输送导轨移动的驱动机构，所述前端输送组件、所述后端输送组件及所述连接模组的输送导轨对应连接形成上部输送通道，通过输送导轨连接所述前端输送组件、所述后端输送组件及所述连接模组，形成长型的导轨输送通道，模具上配置对应的滑槽，可提高模具的输送位置精度，从而提高云母板的组装精度。

在本发明的一些实施例中，所述机架可滑动设置有滑动件，所述驱动机构包括设置在所述滑动件的抵接组件及能够驱动所述滑动件沿所述前端输送组件的输送方向滑动的直线驱动单元，所述抵接组件包括可活动设置在所述滑动件的抵接件及设置在所述滑动件并能够驱动所述抵接件与所述模具抵接或分离的抵接驱动单元，所述抵接件与所述模具抵接时，能够通过直线驱动单元带动模具沿输送导轨移动，从而满足模具的输送要求。