[发明专利]一种水松纸印刷线性加热干燥装置及方法

说明书

本发明公开了一种水松纸印刷线性加热干燥装置及方法，涉及水松纸加工处理技术领域。本发明中：方形气筒底部设置一圈吸热合金板。两个方形气筒之间导向安装热气流出气组件，两个方形气筒输出端共同连接端部塑盒，升降机构输出端朝下且输出端安装磁铁，端部塑盒顶侧面嵌入安装正对于磁铁位置的磁吸板，升降机构输出端安装有正对于端部塑盒顶侧面的距离传感模块。竖向挡板设置了多个与分流凸起交错分布的海绵条。每个供气插管都与外部的热气流供给装置独立连接。本发明提高了水松纸印刷干燥热量利用率，使得水松纸得到较为全面、柔和化的加热干燥处理，降低了干燥过程中热气流冲击、热量过度集中等因素对水松纸的负面影响。

技术领域

本发明涉及水松纸加工处理技术领域，尤其涉及一种水松纸印刷线性加热干燥装置及方法。

背景技术

在印刷水松纸时，先把原纸卷筒经过导向辊递送到印辊处，印版在涂料色浆盘中旋转，由刮刀把印版上的多余涂料刮清，印版上的涂料印刷转移到纸面上后，然后水松纸进入干燥部，即完成了第一次印刷。待纸面烘干后，再进行第二次印刷、干燥。

在水松纸印刷后进行干燥时，水松纸在干燥设备中经过导辊迂回前进，若是直接在干燥设备安装加热机构，对整个干燥设备内部进行干燥，会造成大量热量的浪费，导致热量利用率低。而采用热气流直接吹向水松纸表面，有可能会对未完全干燥的表面印刷原料造成“冲击”，还可能出现加热热量区域化，导致部分区域热量、温度过高，对水松纸印刷表面造成不良影响。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种水松纸印刷线性加热干燥装置及方法，提高了水松纸印刷干燥热量利用率，使得水松纸得到较为全面、柔和化的加热干燥处理，降低了干燥过程中热气流冲击、热量过度集中等因素对水松纸的负面影响。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明提供一种水松纸印刷线性加热干燥装置，干燥装置内设干燥腔，干燥腔中设置若干导辊，水松纸迂回穿过若干导辊，干燥腔两侧壁之间固定安装有若干组方形气筒，方形气筒底部设置一圈吸热合金板。每组方形气筒的数量为两个，两个方形气筒之间导向安装热气流出气组件，两个方形气筒输出端共同连接端部塑盒，端部塑盒与安装热气流出气组件之间安装有连接气管，干燥腔顶板内侧安装有若干升降机构，升降机构输出端朝下且输出端安装磁铁，端部塑盒顶侧面嵌入安装正对于磁铁位置的磁吸板，升降机构输出端安装有正对于端部塑盒顶侧面的距离传感模块。热气流出气组件包括出气盒，出气盒设有与连接气管连通的纵向通气槽，出气盒两侧都设置有若干与纵向通气槽连通的条形出气口，出气盒两侧外围都固定连接竖向挡板，竖向挡板设置有若干与条形出气口位置对齐的分流凸起，竖向挡板设置了多个与分流凸起交错分布的海绵条。干燥腔顶板内侧安装有若干供气插管，供气插管与端部塑盒之间设有气流软导管，每个供气插管都与外部的热气流供给装置独立连接，热气流供给装置设置有用于调节气流量的电控线性阀门。

作为本发明中干燥装置的一种优选技术方案：方形气筒包括活塞轴杆，活塞轴杆上端连接有第一安装支架，端部塑盒固定安装在第一安装支架位置处。

作为本发明中干燥装置的一种优选技术方案：出气盒开设有导向缺口，导向缺口内围设有多组滚子结构，方形气筒滑动安装在导向缺口位置处。

作为本发明中干燥装置的一种优选技术方案：竖向挡板开设了多个与条形出气口分布位置相互交错的条形槽，海绵条安装在条形槽位置处。分流凸起的横截面为三角形结构。

作为本发明中干燥装置的一种优选技术方案：升降机构设置朝下的升降轴杆，磁铁安装在升降轴杆下侧端，升降轴杆固定连接有连接支架，距离传感模块安装在连接支架底侧末端位置。端部塑盒上侧安装有位于磁吸板与磁铁之间的塑料弹片。

作为本发明中干燥装置的一种优选技术方案：端部塑盒开设有与连接气管连通的气管接口，气流软导管下侧端连接在气管接口位置处。

本发明提供一种水松纸印刷线性加热干燥方法，包括以下内容：