[发明专利]一种增/减/等材复合制造一体化装备及方法在审
申请号: | 202211363581.6 | 申请日: | 2022-11-02 |
公开(公告)号: | CN115890350A | 公开(公告)日: | 2023-04-04 |
发明(设计)人: | 徐庆钟;邱志豪;周健 | 申请(专利权)人: | 大连海事大学 |
主分类号: | B23Q41/06 | 分类号: | B23Q41/06;B23P13/00 |
代理公司: | 大连东方专利代理有限责任公司 21212 | 代理人: | 徐华燊;李洪福 |
地址: | 116026 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复合 制造 一体化 装备 方法 | ||
1.一种增/减/等材复合制造一体化装备,其特征在于,包括:数控单元以及与数控单元相连的增材单元、减材单元和超声滚压单元,所述数控单元用于实现增材单元、减材单元和超声滚压单元的运行;
所述增材单元包括激光熔覆头(29),所述激光熔覆头(29)与集成在机床主轴箱(12)正面的第一电机丝杠直行机构相连,所述第一电机丝杠直行机构用于驱动激光熔覆头(29)进行升降,通过激光熔覆头(29)在机床上的基板(4)上进行增材熔覆加工;
所述减材单元安装在机床上,用于对已增材熔覆工件表面进行铣削减材加工;
所述超声滚压单元包括超声滚压执行装置(21),所述超声滚压执行装置(21)与集成在机床主轴箱(12)侧面的第二电机丝杠直行机构相连,所述第二电机丝杠直行机构用于驱动超声滚压执行装置(21)进行升降,通过超声滚压执行装置(21)对铣削减材后的工件表面进行超声滚压等材强化加工。
2.根据权利要求1所述的增/减/等材复合制造一体化装备,其特征在于,所述数控单元包括底座(1)、工作台(2)、控制中心(7)、X/Y轴移动台(8)、主轴箱(12)、主轴(13)和换刀装置(15);所述X/Y轴移动台(8)安装在底座(1)上,工作台(2)安装在X/Y轴移动台(8)上并位于底座(1)上方,基板(4)通过夹具(5)装夹到未熔粉末回收箱(3)上,未熔粉末回收箱(3)位于工作台(2)的正上方,用于回收增材熔覆加工过程的未熔颗粒;
所述主轴箱(12)与主轴(13)相连,所述换刀装置(15)用来存放和替换所述减材单元的铣削刀具(14);
所述X/Y轴移动台(8)、主轴箱(12)、主轴(13)和换刀装置(15)的信号输入端均与控制中心(7)连接,受控制中心(7)的控制。
3.根据权利要求2所述的增/减/等材复合制造一体化装备,其特征在于,所述的增材单元还包括放置于机床一侧的同轴送粉器(9)、水冷机(10)和激光发射器(11),所述同轴送粉器(9)、水冷机(10)、激光发射器(11)分别通过管路与激光熔覆头(29)连通,并且所述水冷机(10)还通过管路与激光发射器(11)连通;所述同轴送粉器(9)具有双通道送粉喷头,用于为激光熔覆头(29)提供激光熔覆粉末,并将保护气体输送至基板(4)表面形成气体保护环境;所述水冷机(10)用于激光发射器(11)和激光熔覆头(29)的水循环冷却控温,以保持其可以长时间正常工作;所述激光发射器(11)用于发射激光,并通过光纤进入激光熔覆头(29)的聚焦镜聚焦出光;
所述同轴送粉器(9)、水冷机(10)和激光发射器(11)的信号输入端均与控制中心(7)连接,受控制中心(7)的控制。
4.根据权利要求2所述的增/减/等材复合制造一体化装备,其特征在于,所述减材单元包括冷却管(6)和铣削刀具(14),所述铣削刀具(14)未使用时存放在换刀装置(15)上,使用时装夹在主轴(13)上,用于对已增材熔覆工件表面进行铣削减材加工;所述冷却管(6)与主轴箱(12)相连,用于对铣削减材加工进行同步冷却。
5.根据权利要求2所述的增/减/等材复合制造一体化装备,其特征在于,所述超声滚压单元还包括放置于机床另一侧的超声波发射处理装置(16),所述超声波发射处理装置(16)通过管路与超声滚压执行装置(21)连通;所述超声波发射处理装置(16)的信号输入端与控制中心(7)连接,受控制中心(7)的控制。
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