[发明专利]用于流水线的过渡辊及含其的平板预处理流水线

说明书

本发明公开了一种用于流水线的过渡辊及含其的平板预处理流水线，所述过渡辊包括：第一左段和第一右段，沿所述过渡辊的轴线，所述第一左段的外径向远离所述第一右段的方向逐渐增大；所述第一右段的外径向远离所述第一左段的方向逐渐增大。在本发明中，承载于过渡辊上的钢板仅在垂直于其流动的方向上的宽度方向的两端与过渡辊接触，而除两端以外的中间部分的底漆不会受到破坏；此外，第一左段与第一右段的宽度设置使得过渡辊可以兼容运转不同宽度的钢板的应用。

技术领域

本发明涉及生产流水线输送设备技术领域，尤其是涉及一种用于流水线的过渡辊。

背景技术

过渡辊是存在于喷漆房和烘干室之间的一根传送辊，其存在的作用在于：钢板在喷漆房完成车间底漆喷涂后，底漆未干燥定型前，将钢板过渡托送到烘干室。因为喷漆房到烘干室传送板链的距离较大，如果没有这个花辊过渡托送，大部分钢板的前端会由于自重弯曲，冲撞到烘干室的传送板链上，直接撞坏传送板链。

在当前的国内造船厂中，钢板预处理流水线所用的过渡辊基本都是齿状花辊，随着花辊的使用时间加长，花齿的齿面磨损后造成齿面变矮，以及与钢板的接触面会变大，进而会产生如下恶劣影响：1、齿面变矮会导致，齿面与钢板的接触点传送速度滞后于钢板的传输速度，产生相对位移，形成动摩擦，直接破坏刚刚喷涂好的车间底漆；2、接触面变宽，会导致破坏痕迹变宽，从而将底漆的磨损效果变得更加严重；

而车间底漆的破坏，会导致钢板局部失去了有效保护，进而造成裸露位置在分段建造过程中遭到锈蚀破坏，对船体的结构强度造成较大威胁，后期需增加大量的修补打磨工作量去补救。

发明内容

本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中钢板预处理流水线所用的过渡辊的花齿对钢板底板的多道底漆产生摩擦破坏的缺陷，提供一种用于流水线的过渡辊及含其的平板预处理流水线。

本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种用于流水线的过渡辊，所述过渡辊包括：第一左段和第一右段，沿所述过渡辊的轴线，所述第一左段的外径向远离所述第一右段的方向逐渐增大；所述第一右段的外径向远离所述第一左段的方向逐渐增大。

在本方案中，采用上述结构设计，承载于过渡辊上的钢板仅在垂直于其流动的方向上的宽度方向的两端与过渡辊接触，而除两端以外的中间部分的底漆不会受到破坏；此外，第一左段与第一右段的宽度设置使得过渡辊可以兼容运转不同宽度的钢板的应用。

较佳地，所述第一左段和所述第一右段以垂直于所述过渡辊的中心轴线并且穿过所述过渡辊的中心的法线呈左右对称分布。

在本方案中，采用上述结构设计，对称的设置使得承载于过渡辊上的钢板的左右两端容易保持水平，进而使得钢板与过渡辊的接触点的行进速度容易保持一致。

较佳地，所述第一左段和第一右段的径向轮廓均为圆形，或为花冠状。

在本方案中，采用圆形轮廓结构设计，此型花辊可确保传输钢板的移动进程稳定，而且非常耐用；采用花冠状轮廓结构设计，可以就地取材，采用常见的角钢加工制成花冠状。

较佳地，所述第一左段沿所述过渡辊的轴向延伸的外轮廓线与所述过渡辊的中心轴线形成夹角，所述夹角小于15°。

在本方案中，采用上述结构设计，使得过渡辊两端的直径与靠近中间端的直径差距不大。

较佳地，所述夹角不小于2°，并且不大于3°。

在本方案中，采用上述结构设计，使得宽度尺寸相差不大的钢板放置于过渡辊上时，钢板与过渡辊的接触点的行进速度相差不大，节省对流水线相关设备的运行参数的设置与调试。

较佳地，所述第一左段和/或第一右段的外表面沿周向设有若干个沟槽，所述若干个沟槽沿所述过渡辊的轴向间隔设置。