[发明专利]支护桩、支护桩生产方法及支护桩施工方法

说明书

本发明提供了一种支护桩、支护桩生产方法及支护桩施工方法，涉及建筑工程技术领域，该支护桩包括混凝土桩身、半圆形钢筋笼以及桩头，其中，桩头包括连接件、连接套筒以及端板，端板上设有沉头孔以及连接孔，端板为半圆弧形端板，半圆形钢筋笼由纵向主筋和箍筋组成，连接件贯穿于沉头孔，连接套筒的一端与连接件可拆卸连接，连接套筒的另一端和纵向主筋连接，半圆形钢筋笼和连接套筒均容置于混凝土桩身内，混凝土桩身的至少其中一端设有端板，该支护桩的端板可以在将连接件拆卸下来的情况下，端板和钢筋笼的纵向主筋分离，回收端板，以便于下次重复利用。

技术领域

本发明涉及建筑工程技术领域，具体而言，涉及一种支护桩、支护桩生产方法及支护桩施工方法。

背景技术

护岸是水利、市政公路等建筑领域中，对边坡采取一定支挡、加固与防护的措施，在以往的护岸工程中，直立式护岸常用的结构形式有砌石挡墙、现浇重力式挡墙、现浇悬臂式挡墙等。传统形式的护岸存在着现场湿作业量大、对环境污染大、材料用量多、施工周期长、工业化程度低等问题，因此，近年来通过采用高性能混凝土材料结合预应力工艺而形成的新型预应力混凝土支护桩得到广泛应用，类型包括波浪桩、护壁桩、U形板桩、H型桩等。

现有技术中，支护桩的端板不可拆卸回收，造成了资源浪费且加工难度较大，同时，大多数支护桩的桩顶不设置冠梁，而端板也未做防腐措施，直接裸露在空气中，容易受到腐蚀破坏，影响美观，同时可能危及桩身主筋，有一定的安全隐患，而支护桩的桩顶需要设置冠梁的情况下，一般都需要进行锚固钢筋的焊接，施工也不方便，此外，在进行支护桩的生产过程中，钢筋笼需要对应插入端板张拉孔，再旋入沉头孔，由于笼筋成型有一定误差，故组装时个别钢棒安装需人工撬入，影响作业效率。

发明内容

本发明提供了一种端板、支护桩、支护桩生产方法以及支护桩施工方法，以解决上述至少一个技术问题。

本发明的实施例可以这样实现：

本发明的实施例提供了一种支护桩，其包括混凝土桩身、半圆形钢筋笼以及桩头；

其中，所述桩头包括连接件、连接套筒以及端板，所述端板上设有沉头孔以及连接孔，所述端板为半圆弧形端板，所述半圆形钢筋笼由纵向主筋和箍筋组成，所述连接件贯穿于所述沉头孔，所述连接套筒的一端与所述连接件可拆卸连接，所述连接套筒的另一端和纵向主筋连接，所述半圆形钢筋笼和所述连接套筒均容置于所述混凝土桩身内，所述混凝土桩身的至少其中一端设有所述端板。

可选地，所述端板的端部为企口或平口。

可选地，所述沉头孔数目为多个，且多个所述沉头孔沿所述端板的圆周方向周向布置，所述端板的两端分别设有至少一个连接孔。

可选地，所述端板的两端分别设有两个所述连接孔，位于同一端的两个所述连接孔间隔分布，且位于同一端的两个所述连接孔之间设有至少一个所述沉头孔。

可选地，所述沉头孔均匀分布于所述端板。

可选地，所述沉头孔非均匀分布于所述端板，部分所述沉头孔分布于所述端板的中部，其余部分所述沉头孔分布于所述端板的两端。

可选地，所述桩头还包括挡片，所述挡片为Z形板体，所述挡片固定连接于所述企口，所述挡片沿所述连接孔轴心线方向上的长度大于端板的厚度。

可选地，所述桩头还包括挡片连接件，所述挡片设有条形孔，所述挡片连接件贯穿所述条形孔与端部固定孔连接，使所述挡片与所述企口贴合。

可选地，所述支护桩还包括连接板以及紧固件，所述紧固件贯穿所述连接板且与所述连接孔配合，以使所述连接板的部分结构固定在其中一个所述支护桩的所述端板上，所述连接板的另一部分结构用于固定在另一个所述支护桩的所述端板上。

可选地，所述连接孔为贯通孔或靠近混凝土端不贯通；当所述连接孔为贯通孔时，所述连接孔内设有堵头，所述堵头用于填充所述连接孔。