[发明专利]一种碳纤维布浸胶加热固化装置及使用方法

说明书

本发明公开了一种碳纤维布浸胶加热固化装置及使用方法，包括支架和压胶装置。本发明通过设置了压胶装置，首先在外壳内部左右两侧所设移动组件驱动配合下，可带动两侧所设压胶辊沿矩形轨迹移动，进行碳纤维布主体夹持滚动压胶，使树脂胶充分渗入碳纤维布主体内部，而相接于移动组件前侧的调节箱，则可配合内部所设的间歇调节零件，来改变两侧所设压胶辊压胶角度，实现不同厚度碳纤维布主体滚动压胶使用，且配合调节箱前侧相传动连接的刮动组件，可使压胶辊在刮动主体刮动下，进行外侧吸附树脂胶的刮落清理，避免树脂胶影响压胶辊压胶效果，从而达到了碳纤维布主体辅助滚动压胶、压胶角度便捷调节和压胶处辅助刮动清理的优点。

技术领域

本发明涉及复合纤维相关领域，尤其涉及一种碳纤维布浸胶加热固化装置及使用方法。

背景技术

复合纤维材料，在加固行业当中用的比较多的有碳纤维布、玻璃纤维布、芳纶纤维布和碳纤维板等等，常由纤维材料与基体经过缠绕，模压或拉挤等成型工艺而形成。

而现今所用的碳纤维布则是在经过高压高温技术将环氧树脂复合在碳纤维上，由碳纤维纱、环氧树脂、离型纸等材料，经过涂膜、热压、冷却、覆膜、卷取等工艺加工而成的复合材料称为碳纤维预浸料，又名碳纤维预浸布。

在碳纤维预浸布制备过程中，一般不能直接成型做成产品，而是将碳纤维丝织成布后将其浸入液体环氧树脂胶粘剂中，当碳纤维布完全浸吸环氧树脂后，再对其进行加热固化，其制成的环氧树脂/碳纤维复合材料也就是人们常说的碳纤维预浸布，碳纤维布浸吸环氧树脂一般采用溶剂型工艺，也就是直接将碳纤维通过含有熔融树脂的胶槽浸胶，然后烘干收卷；

上述加工过程中，则需要使用到浸胶固化加热装置，来对碳纤维预浸布实现辅助浸胶加热固化活动，浸胶固化加热装置通过浸胶处与热风固化处相互配合，实现碳纤维预浸布的浸胶加工活动。

现有中国专利为CN201910813669.5的一种碳纤维预浸布生产设备及生产工艺，属于碳纤维预浸布的技术领域，其技术方案为：一种碳纤维预浸布生产设备，其特征在于，包括放卷支架以及设置在所述放卷支架一侧的胶槽，所述胶槽的两侧内壁上设置带有调节机构的压辊，所述胶槽的内壁上部且位于所述压辊的一侧设置有导向辊，还包括机架，所述机架的一端设置有转向辊，所述转向辊位于所述导向辊的上方，本发明的有益效果为：可以对胶槽内的压辊进行调节，保证在不同的原料深度下浸胶的时间保持一致，并还能适应胶槽内不同深度的原料。

上述专利通过设置可调节的压辊，来使碳纤维预浸布可适应不同的原料深度，保证浸胶时间保持一致，减少浸胶时间不充备现象的出现，但其在使用过程中，仍存在一定问题，即碳纤维预浸布往往直接导入浸胶槽内部，然后在由导送处导出，使得树脂胶较不能充分浸入到碳纤维预浸布内部，使得碳纤维预浸布内部浸胶程度不一，容易在后续加热固化后，整体质量受到影响，需重新返工，大大增强了工作量。

发明内容

因此，为了解决上述不足，本发明提供一种碳纤维布浸胶加热固化装置及使用方法。

为了实现上述目的，本发明采取以下技术方案：一种碳纤维布浸胶加热固化装置及使用方法，包括支架，所述支架上端左侧安装有控制器，所述支架左侧相接有浸胶箱，且浸胶箱左侧上端转动连接有第一导辊，所述第一导辊上端导入有碳纤维布主体，所述浸胶箱内部中端纵向设于浸胶辊，所述支架左侧设于两组压辊，所述支架顶部左右两侧均安装有热风机组，且支架顶部右侧转动连接有第二导辊，还包括设于支架右侧上端的压胶装置，所述压胶装置包括外壳、置于外壳内部用于移动带动的移动组件、相接于移动组件前侧的调节箱、固设于外壳前侧并与支架左侧下端相接的连接框、设于调节箱前侧用于刮动配合的刮动组件以及与刮动组件底部相接的压胶辊。

优选的，所述连接框前端左右两侧均开设有两处矩形凹槽，且连接框左右两侧所开设矩形凹槽与外壳前端左右两侧相对应连通。