[发明专利]一种长输管道根焊的焊接方法

权利要求书

1.一种长输管道根焊的焊接方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1)钢管焊接坡口的加工：现场切割、打磨坡口，坡口采用U型坡口；

S2)组对及焊接：坡口组对完成后进行预热，再按照设定的焊接工艺参数依次进行根焊、热焊、填充及盖面焊，根焊采用氩气作为焊接保护气体，热焊、填充及盖面焊采用氩气与二氧化碳的混合气作为焊接保护气体；

S3)无损检测：对焊接后的长输管道的环焊缝进行全自动超声检测和射线检测。

2.根据权利要求1所述的一种长输管道根焊的焊接方法，其特征在于，步骤S2)中所述焊接工艺参数如下：

根焊：焊接电流：120-310A；焊接电压：7-17V；焊接速度：9-19cm/min；保护气流量：20-30L/mm；

热焊：焊接电流：120-300A；焊接电压：18-28V；焊接速度：25-60cm/min；保护气流量：25-40L/mm；

填充焊：焊接电流：120-350A；焊接电压：18-28V；焊接速度：16-55cm/min；保护气流量：25-40L/mm；

盖面焊：焊接电流：90-260A；焊接电压：18-28V；焊接速度：25-50cm/min；保护气流量：25-40L/mm。

3.根据权利要求1或2所述的一种长输管道根焊的焊接方法，其特征在于，步骤S2)中所述混合气中氩气和二氧化碳的体积比为4:1。

4.根据权利要求3所述的一种长输管道根焊的焊接方法，其特征在于，步骤S2)中所述氩气纯度≥99.99％，氩气含水量≤0.005％，所述二氧化碳纯度≥99.5％，二氧化碳含水量≤0.005％。

5.根据权利要求1或3所述的一种长输管道根焊的焊接方法，其特征在于，步骤S2)中所述填充焊中每层焊缝金属厚度不超过3mm，所述盖面焊的焊缝余高不大于2mm，局部不大于3mm的连续长度不超过50mm。

6.根据权利要求1或3所述的一种长输管道根焊的焊接方法，其特征在于，

步骤S2)中所述根焊结束与热焊开始的时间间隔≤15min。

7.根据权利要求4所述的一种长输管道根焊的焊接方法，其特征在于，

步骤S1)中所述U型坡口的坡口面角度α＝5°±1°，钝边高度P＝1.7±0.2mm，半上坡口宽度W＝4.5-6.5mm，下坡口圆弧过渡处为1/4半圆弧，半径R＝2.4mm。

8.根据权利要求6所述的一种长输管道根焊的焊接方法，其特征在于，步骤S2)中所述坡口组对的组对间隙为0-0.5mm。

9.根据权利要求6所述的一种长输管道根焊的焊接方法，其特征在于，步骤S2)中所述盖面焊为排焊。

10.根据权利要求6所述的一种长输管道根焊的焊接方法，其特征在于，步骤S2)中所述预热温度为80-150℃。