[发明专利]成缆装铠机

说明书

本发明涉及电缆铠装层包饶设备的技术领域，特别是涉及一种成缆装铠机；其通过成缆转动，使钢带和铜带在成缆拉力作用下包饶于成缆外壁处，使设备受力平衡，避免其过度磨损，延长设备使用寿命；提高钢带或铜带可塑性，提高钢带或铜带在成缆表面贴合度；包括底架、安装于底架上的放卷机构、辊压机构和驱动包绕机构，辊压机构包括可滑动安装于底架上的滑动座、可上下滑动安装于滑动座上的升降座和安装于升降座上的辊压组件，底架上安装有为滑动座滑动提供动力的第一驱动机构，滑动座上安装有为升降座上下滑动提供动力的第二驱动机构，辊压组件包括均布于升降座上的多个压撑以及可转动安装于压撑底部的压辊。

技术领域

本发明涉及电缆铠装层包饶设备的技术领域，特别是涉及一种成缆装铠机。

背景技术

众所周知，成缆装铠机是一种用于电缆生产过程中对线缆铠装层进行压覆缠绕的设备；公开（公告）号CN217386790U公开了一种用于电缆加工的装铠装置，包括装铠装置本体，所述装铠装置本体上端面的左侧固定安装有进线区，所述进线区的右侧连接有导线管，所述支架的外壁套接有支架，所述支架的正面和背面固定安装有固定转盘。其通过装铠装置本体、上料小车、升降装置和支撑杆之间的配合，利用升降装置中的一号螺纹杆的圆周转动，结合限位快的限制，实现了升降块在一号螺纹杆外壁的竖直方向的升降运动，达到了钢带卷的自动上料的效果，有效地解决了钢带卷的人工上料的问题，采用机械送料替代了人工上料的方式，减轻了工作人员的工作量，加快了钢带卷上料的进度，从而提高了电缆的装铠加工的工作效率；使用中发现，其通过将钢带或铜带包饶于成缆外壁的方式实现线缆的缠绕，在钢带或者铜带向成缆外壁绕过过程中，钢带或者铜带的可塑性不佳，钢带或铜带在成缆表面的贴合度有待进一步提高，放置有钢带或铜带卷的装铠设备转动过程中，钢带和铜带安装于装铠设备的一侧，装铠设备转动过程中易造成装置偏心转动，造成设备的过度磨损，影响设备的使用寿命。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供一种通过成缆转动，使钢带和铜带在成缆拉力作用下包饶于成缆外壁处，使设备受力平衡，避免其过度磨损，延长设备使用寿命；提高钢带或铜带可塑性，提高钢带或铜带在成缆表面贴合度的成缆装铠机。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括底架、安装于底架上的放卷机构、辊压机构和驱动包绕机构，所述辊压机构包括可滑动安装于底架上的滑动座、可上下滑动安装于滑动座上的升降座和安装于升降座上的辊压组件，所述底架上安装有为滑动座滑动提供动力的第一驱动机构，所述滑动座上安装有为升降座上下滑动提供动力的第二驱动机构，所述辊压组件包括均布于升降座上的多个压撑以及可转动安装于压撑底部的压辊，所述滑动座上设置有滑槽；所述驱动包绕机构包括安装架、可转动安装于安装架上的四组压轮和为四组压轮同步转动提供动力的第三驱动机构；所述第一驱动机构和第二驱动机构优选电动机和传动带，所述电动机的输出端通过传动带与对应的滑动座或升降座提供动力；所述第一驱动机构和第二驱动机构也可采用液压缸、气压缸或电动缸等，通过液压缸、气压缸或电动缸实现对滑动座和升降座的驱动；所述第三驱动机构优选电动机和多个同步带，电动机的输出端通过多个同步带与四组压轮同步传动连接。

具体的，所述放卷机构包括放卷架、可转动安装于放卷架上的放卷辊和可转动安装于放卷架上的多个导辊；放卷辊上缠绕钢带或铜带，将钢带或铜带绕过多个导辊，通过外部拉力实现对放卷辊的转动驱动，从而使钢带或铜带自放卷辊处逐步放卷上料。

具体的，还包括压平调整机构，所述压平调整机构包括主轴、压轴和顶压组件，所述主轴和压轴均可转动安装于底架上，所述底架上安装有为主轴或压轴转动提供动力的驱动电机，所述主轴和压轴通过同步带同步传动连接；所述顶压组件包括升降架和可转动安装于升降架上的顶辊，所述底架上安装有为升降架上下移动提供动力的第四驱动机构；进一步的，所述顶辊位于压轴的下方；第四驱动机构可采用液压缸、气压缸或电动缸，液压缸、气压缸或电动缸固定安装于底架上，液压缸、气压缸或电动缸的输出端与升降架固定连接，以为升降架上下移动提供动力。